对我市化工行业的调查--科技创新增活力 夯实基础谋发展

的发展，化工企业越来越认识到提高产品科技含量是提升产品核心竞争力的关键，积极抢占市场制高点则是提升产品核心竞争力的必由之路。因此，企业按照调新、调优、调大、调强的要求，将科技创新理念融汇贯通地应用到产品结构调整的整体过程中去，广泛加强与科研单位，大专院校的联系，引进一些发展前景良好的专利产品大力发展名、优、特、新、稀产品，优化企业产品结构，提高企业的市场竞争能力。高压开关公司借智生财，借梯上楼，与河南大学合作生产的纳米二氧化硅系列产品，该产品与国内外同类产品相比，具有良好的分散性和分散稳定性，产品质量和生产工艺均达到和超过了国际先进水平。而纳米二氧化硅的RNS系列产品，能够使纳米微粒与基本材料有更好的结合强度，具有极强的可延伸性，这些产品当之无愧的属于高科技含量、高附加值、高效益的三高产品，将为企业带来极大的利润空间。9月16日，高压开关公司与济源职业技术学院举行了校企联合共建生产实习基地协议签订和揭牌仪式，这不仅是高等院校与企业共同携手，健康发展的重要途径，也是加快科技成果转化，形成新的经济增长点的有益探索，必将推动校企双方的共同发展，实现双嬴的目标。白云实业有限公司依托中国科学院动物研究所合作生产的生物杀虫剂项目，年可产高含量昆虫病毒生物杀虫剂原药10吨、高含量超低用量制剂10吨（总计应用面积5000万亩次）。该公司还对其他类昆虫病毒生物农药产品进行后续开发，形成了昆虫病毒生物农药系列产品格局，将建成国内外最大的微生物农药研制生产基地，年可实现产值10350万元，利税3867.47万元，新增就业岗位600多个，经济效益、环保效益和社会效益十分明显。据悉，该项目日前还获得了省2005年高技术产业发展项目计划经费40万元，这同时也标志着我市工业项目申请高技术产业发展资金工作取得了新突破。 （四）加大环保投入，循环经济效应初步显现 近年来，我市化工企业牢固树立科学的发展观，以循环经济理念规范企业的发展，不仅提高了资源的利用率，环境状况也得到极大改观，循环经济效应初步显现。金马焦化公司严格按照与生产设施同时设计、同时开始建设、同时生产的三同时原则，先后配套建设了环保设施如酚氰污水处理站、煤气脱硫脱氰系统、煤气脱氨系统以及推焦装煤地面除尘站等，环保投资总计达1.2亿元。今年5月份，省环保局环境监测站对该公司生产现场各种污染物的排放浓度进行了检测，均实现了达标排放，一次性通过省环保局的验收。该公司通过技术改造，将生产过程中产生的氨蒸汽引入喷淋饱和器生产硫酸铵，既可消除氨蒸汽对大气的污染，又可多生产硫铵，仅此一项每年可多生产硫铵1000吨，实现利润70万元。同时，该公司利用剩余煤气发电，电力供应基本做到了自给自足，发电中所产生的蒸汽又用于生产系统，从原料入厂即可全部转化为产品出厂，真正实现了能源的综合利用和污染物的零排放。 （五）深入实施名牌战略，培育名牌产品和企业群体 实践证明，强化品牌意识，以品牌带动企业发展，不失为提升产品形象，提高企业经济效益的可行之路，近年来，我市化工企业奉行以质量创品牌，以品牌占市场的经营方针，不仅加大了对原有名牌产品宣传，而且下功夫选准潜在竞争优势明显的产品和企业，采取有效措施，不断推出新的名优品牌，充分发挥名牌效应，提高市场竞争力，树立济源产品、济源企业的良好形象。恒通化工公司的深加工产品奔达牌系列农用管材、高档塑胶椅是河南省质量信得过产品，双壁波纹管是邮电、通讯、电缆专用产品和河南省名牌产品。丰田肥业公司的农用复合肥产品年产量从已3万吨提升到目前的25万吨，畅销全国10余个省、市、自治区，成为我省目前最大的磷铵生产企业。继其复合肥产品先后获得河南省免检产品和河南省名牌产品称号之后，9月1日，2005年中国名牌暨中国世界名牌颁奖大会在人民大会堂举行，该公司生产的丰田牌磷酸一铵被国家质检总局授予中国名牌产品,这是我省唯一一家受表彰的肥料生产企业，也是我省肥料行业的第一个国家名牌。 （六）强化监督检查，安全生产工作稳步推进 化工行业生产中多带高温、高压，产生有害有毒的气体、液体，其危险性主要是火灾危险、毒害危险、污染危险。近年来，我市化工行业紧紧围绕安全责任重于泰山的指导思想，通过大力宣传和教育引导，牢固树立抓安全就是抓稳定，抓安全就是抓效益的思想，不断提升企业经营者和广大职工的安全生产意识。同时注重加强企业安全生产管理，建立安全预防体系。针对化工行业的生产特点，化工产品生产企业对风险防范工作也有了明显的对应性，即不间断检查、保养、维修，不盲目相信前一次的检查结果，每次都要有认真的记录，数次以后，将前后数据作比较，从中捕捉即时阶段的隐患，做到了纵向到底，横向到边，对存在严重危及生命安全的财产损失的隐患也及时停产整顿，确保了企业财产和职工的生命安全。 三、存在问题 虽然我市化工行业总体运行态势良好，但也存在诸多不容忽视的问题： （一） 煤、电、油、运因素，成为制约化工企业生产的瓶颈 今年以来，煤、电、油、水、运等费用的上涨，成为制约化工企业生产的瓶颈。我省从5月1日起实施电价上调方案，大工业用户电价上涨0.048元/度，其他工业用户上涨0.05元/度，恒通化工公司每月增加成本约60万元；由于电煤采购困难以及煤质的大大下降，豫源公司热力机组停机频繁，临修次数增多，造成供热质量不好，压力不足，大洋化工、恒通化工等企业的正常生产经营受到较大影响。从今年2月1日起，我市工业用热价格每吨上涨20元，受此影响，恒通化工公司每月增加成本约100万元，大洋化工公司每月增加36万元。此外，受郑州铁路局机构改革、洛阳铁路分局撤消、铁路运力不足等影响，原材料的采购和产品的按时发运均不能正常进行，不同程度地制约了企业的正常生产。 （二） 原材料价格上涨幅度大，企业盈利水平下降 今年以来，化工原材料价格普遍上涨，幅度在20-100%不等，加上部分产品价格逐步下滑，在双重挤压下企业盈利空间不断压缩，这是盈利水平下滑的主要原因。受原盐等原材料价格上涨因素的影响，恒通化工公司每月增加成本179万元。处于化工产业链中游的企业

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