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采油厂生产管理区工作总结


单元(井组),加强地质基础研究,尽快建立注采关系,补充地层能量;应用CO2吞吐等新技术,探索新的开发模式。在桩106注聚三采试验区,重点做好前期注聚效果的跟踪分析,强化注聚期调整,做好油井见聚浓度等基础资料的录取和注聚水井的调堵工作,强化跟踪动态分析,做好窜聚预防工作。在桩斜139蒸汽热采区,积极探索油藏蒸汽吞吐开发规律,优化吞吐周期;针对不同开发层系油层特征,优化周期注汽量;建立各井吞吐、降粘运行表,优化生产参数,合理调整产液,保持能量、控制含水上升。
    建立自然递减控制模型,实现老区产量的平稳运行。根据影响老井产量各类因素的现状调查,利用系统工程原理,对分类原因影响频数进行统计,绘制频数图,建立分因素控制措施及组织运行程序,实现老区稳产目标。建立油藏挖潜、井筒挖潜、地面挖潜、特殊井管理等“四个挖潜模版”,制定地质流程运行程序图,细化流程标准,完善管理制度。
    开展“地质管理年”活动,实现全员参与油藏开发。重点是通过开展月度地质基础知识全员培训,提高干部的技术素质。建立井区动态分析季度例会制度,提高分析水平。开展油藏、井区分析能手、星级资料室评比活动,调动干部、职工参与油田开发管理的积极性。
    完善分因素预警控制停井技术,提高采油时率。修订采油时率方案,优化预警参数,实现定量分析,超前预警控制。进一步完善采油时率分析软件,对预警参数进行系统分析控制,提高分析质量。严格落实采油时率分析例会制度,优化采油时率的分析内容及形式,抓好考核办法的完善落实,进一步提高采油时率。
    实施成本单元动态配额管理,提高成本效益。完善经济产量预案,划小评价单元,分单元制定目标吨油成本,找出成本高耗点。推行设备单台目标成本管理,把设备进行分类,制定目标成本,严格考核兑现。完善《产量成本考核办法》,加大成本考核力度,逐层传递压力,调动基层队和业务口的积极性。编制成本数据库,编写核算程序,提高办公效率。
    (二)创造有序的工作环境,确保各项工作走上良性发展的轨道
    创造有序的工作环境,有利于提高工作运行效率,调动干部职工的工作主动性,提升生产运行质量。因此,我们要紧密结合工作实际,建立有序的工作环境,努力实现工作有标准、业务有流程、落实有制度、结果有考核,全面打造高效的管理平台。
    整合标准、制度,规范管理运行。整合标准,将管理局、采油厂的行业标准、工作标准进行整合,统一标准,形成汇编,提高全区的标准化水平。整合制度,将制度重新进行修订完善,删减不适应部分,增加需要规范和明确部分,形成新的《桩二生产管理区制度汇编》,使各项工作真正有制度可依,用制度规范管理和干部职工的行为。
    实施工作流程再造,提高工作运行质量。对工作流程进行优化再造,规范运作程序,从请示、决策、运行、汇报、考核等方面,建立更加快捷、科学、合理的工作流程,进一步明确责任,提高工作效率。建立工作流程图和说明书,使各个环节的标准、责任更加具体,增强考核的针对性和公正性。
    继续实施“提升”工程,加强基层建设。各单位要结合自身实际,明确工作目标,制定工作规划,分阶段抓好创建落实。要对照基本条件和经济技术指标,制定整改和提高措施,扎实开展好“创优”活动。要不断加强队伍的素质建设,深入推行分类培训,开展ABCD升级竞赛,突出尖子培养,选树一批系统“星级班组”和技术能手,促进职工队伍向一专多能型和技术管理型转变。机关各部门要强化日常的检查、指导,坚持搞好月度检查、季度验收、动态排序,在全区形成竞争态势,增强基层活力。管理区明年将在软、硬件上下功夫,重点在交通、内务管理、环境建设、职工素质等方面加大投入,努力解决基层队之间的平衡问题。
    三、奠定坚实的管理基础,提高管理技术含量
    基础管理是搞好生产经营建设的前提。在今后的一段时期,管理区将在管理机制、运行方式上勇于创新,全面夯实管理基础,推动管理年年上台阶,促进生产经营建设纳入良性循环的轨道。
    完善标准化管理,推行文明生产。深入开展创建“星级泵站”及“星级班组”活动,修订油水井站考核标准,突出经济技术指标达标,促进和带动整体管理水平的提高。严格落实“岗位责任卡”的运行程序,实行质监员、业务口、督查信息办逐级考核,进一步提高工作质量。完善设备流程分级分类管理,对设备B、C类问题进行监控、诊断,分因素进行定量分析评价,再进行ABC分类,对B、C类设备及时纳入预警,协调搞好监控治理,提高设备运行质量。
    完善信息扁平化管理,提高工作效率。开展网络技术和数据库应用技术的培训,提高信息技术人员的计算机应用水平。打造“电子采油队”,完善现场传输网络、数据采集系统和生产预警系统,进一步工业自动化程度。整合信息资源,建立应用软件平台,逐步形成内部网络办公系统。建立单机管理档案,规范信息管理,加大考核力度,提高管理水平。
    推行注水系统无渗漏管理。引进和运用先进的设备监控诊断技术,搞好对设备流程的动态监控,超前发现设备潜在的故障隐患,及时搞好整改。抓好“岗位责任卡”的落实,及时发现、整改设备流程中的问题。针对长期造成设备“跑冒滴漏”的老大难问题,组织人员开展项目攻关,制定实施有效的治理措施,有效解决设备渗漏问题,在全区注水系统实现

《采油厂生产管理区工作总结(第4页)》
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