化纤厂实习心得体会

　　二、随遇而安

　　我问过其他一同去实习的同学，“这次实习你们有什么感触，收获之类的”，他们说了，当然也会写进这次的实习报告里，当然他们也问过和这个差不多意思的问题。

　　对于我，只有四个字，很朴实的一个成语——随遇而安。有点玩文字游戏的意味，但是它确实是我的心得体会。

　　先举个简单的例子。实习到了永安化纤厂，那里的环境和三明这里不会有太大的差异，但是那毕竟是个工厂，是个我还没有去过的地方，我不得不适应那里的风土人情，这叫入乡随俗。如果不去适应，后果应该是难以想象的。我必须调制自己，而不是叫那里的东西来适应我，这是肯定的。然而在实习中，我的确融入了那里的生活，同时也证明环境是可以适应的，不然我从云南来到福建读书，拿什么去学。慢慢的习惯了那里，安心的住了下来，实习得到完成。这难道不是随遇而安吗？

　　下面将是我随遇而安的第二例子，也是我心得体会的本质方面。

　　我们到厂里实习，在学校里老师就特意嘱咐我们到厂里要怎么怎么样，还让组长复印了这次实习的相关内容，我们到了厂里也认真地去做了，至少在安全为人方面还是可以的。就像前面说的，由老师嘱咐我们，我们再到厂里去实行，并且完成了为期两周的实习，这其中对于我们来讲也是随遇而安的，而老师也是随遇而安的，不管到了哪里，都会不是满意也是不会出太大的差错和意外的，事实就证明了。

　　合成车间中，乙炔和醋酸在适当的条件下反应，生成醋酸乙烯（酯），这是很重要的，我们要的就是醋酸乙烯（酯），但是前处理和后处理是关系到产物的生成及效率，还关乎合理与经济的问题，关乎物理、化学的配置等等的问题，所以如何对待前处理和后处理是非常关键的，当然反应过程中温度、压强、催化剂的选择及反应物的配比等条件的调控也非常关键，还有仪表、设备及管道等的选择和安装等配置也是关键，不过这是建厂的任务。乙炔气体中含有杂质，必须除杂，除杂也分先后才能得到所要求的乙炔。乙炔不会自己来，是我们人用相关的管道来输送，输送时还要用到鼓风机等的设备，还要用相关的仪表手动或自动装置来控制，到了相关的设备，接着是储存和除杂，之后送往反应罐。这其中也是一个随遇而安的明证，不管乙炔到了哪里都是完全的，即使出了点问题，也会很快得到恢复（其间有乙炔本质的东西，才得以被人掌握，理论联系实际），因为有人来用相关的管道、设备和仪表等来调控。而人也是随遇而安的，由上级命令下属，下属下达任务，之后去完成相关的任务，整个过程是有目的，有组织的。

　　至于其他的车间及相关的单元操作，就不想说了，它们无非也是随遇而安的。

　　三、分配

　　由上面的本质的分析，不得不导出一个很简单的词语——分配，应该是水到渠成的，这本不是这次的心得，这是我一路走来——当然包括这次实习的——得到的琼浆，我也希望很多人会受益。

　　分配的主体：大到宇宙，小到夸克，物质到精神。主体因选取的范围不同而不同，当然不排除相同的，同时也说明分配的主体亦是客体或是对象。

　　分配的动机：改变现状。这其中有不满于现状的，试图达到主体的理想之境；当然也有其他主体分配的影响，不得不再次分配，这其中不排除作为主体的自己也会变成客体或是对象，不排除作为主体的自己也会影响到其他的主体，可能分配的结果会和其他主体的分配结果相同。分化，分配的负面，这就为再分配起到了促进的作用。

　　分配的目的：平衡，和谐。退一步说，为何主体会分配，再分配？因为不平衡，不和谐，所以分配成了必然，平衡、和谐注定是其目的。

　　分配的期限：生生不息。哪怕现生存的空间消失了，分配也不会泯灭。恐龙的消失并没有中断其他物种的分配，只是作为恐龙不知道或是不清楚后来物种的分配。

　　分配的方法：是不确定的，同种主体采取分配的方法可能会有所不同，不同主体对分配采取的方法也有相同的；所采取的方法是对是错判断的标准也是不同的。

　　所以，

　　分配是主体对现实存在空间或精神不满而采取的不确定途径来达到平衡与和谐的生生不息的过程。

　　简单化了讲，比如这次实习的永安化纤厂，从建厂到投产再到销售，从实验到试验再到中试再到工业化，从国企到私企，从上司到部属，从工资到奖金，从管理到治理等等都是一个分配的问题，其间的合理与经济也无不体现着分配的光芒。认清了分配的中心，找到分配的办法，有目的的实施行进——至于最终的社会效益是关系到诸多领域的问题——但这其中还要注重与其他行业的分配，同是矛盾的双方。这里会有一个比重很大的词语——优化，然而优化并不能和分配等同，但是他们都有一个特点，那就是站在整体的高度去考虑相关的很多东西，如是不然，必然再优化，再分配，一直达到目标点——和谐、平衡。下面将举个优化和分配的例子。

　　化工生产中，现成的客观条件（设备管道的安置等都已经准备好）下，要想得到收益，这里的收益不仅有经济的方面，还有社会的效益等方面。当然，作为一个厂家肯定是要用最少的代价换来最大的收益，这是毋庸置疑的。从原料的供给到投入生产，从各个车间及各个操作单元的操控到得到产品，从产品的加工到投入市场，从自身的代价到社会的效益等各个环节，生产者必须权衡各方面，才可以得到最理想的效果，也就是优化。个别的优化达到完美效果并不能保证最终的优化就会达到最大的收益。假设该厂已取得预期或是很好的收益，厂家在员工的工资或是奖金的分配上也是一个大问题，也是个大学问。如果老板苛刻，发给员工的工资或是各方面的福利保障当产生矛盾或是冲突时，员工的不满带来的风浪是不可小觑的，那么作为这个收益相当的厂来说，以后的路将会遇挫，就不得不在优化，也是要再分配。社会竞争无处不在，不只一家生产相同的东西，面临的将是严峻的挑战，这其间也面临的各方面的分配，也在优化。若满足大部分的人的利益，当然首先必须有这个资本，没有的话，将会被淘汰，即使开始不会，以后的事情可想而知的，满足可持续发展，符合科学的经营模式等看似中庸的举动，实则是大智慧，立于世不