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借信息技术 促企业腾飞 --南京轻工业机械厂的企业信息化建设


企业概况

南京轻工业机械厂始建于1969年,是南京轻工业机械集团的核心企业,是中国轻工总会直属的国有大型企业,国家重点技术改造企业,全国机械工业骨干企业,国家二级企业。


南京轻机厂主要生产饮料,啤酒灌装设备、制管设备、电镀设备、电子元件自动插件设备、高速冷挤压设备、食品包装设备、液压折弯设备及液压成形设备等。其中,200KW高频焊管机获部优产品称号;18000瓶/时饮料瓶装生产线获国家银质奖;300罐/分易拉罐灌装生产线获94年全国轻机、衡器新产品新技术展览会金奖;最新引进德国先进技术生产的28000瓶/时,36000瓶/时啤酒灌装生产线是目前啤酒厂家扩建改造、引进技术装备最优选型,是我国目前现有国产灌装设备的全新换代产品。


近几年来,企业坚持走技术进步道路,不断利用先进技术进行生产和管理。随着市场产品竞争日益激烈,产品间的竞争不仅仅体现在质量、价格、外观、服务等方面,而且更加体现在管理与技术上的竞争。因此厂各方领导都希望实现企业的信息化,从而规范企业管理,提高企业的竞争能力,为企业的腾飞打下坚实的基础。


确定企业信息化战略


随着市场竞争形势的加剧和企业规模的扩大,厂里决策层愈来愈深刻感受到对信息化的需求。因此,厂里将企业的信息化工作提到战略性任务的地位高度来对待,提出了"总体规划、分步实施、重点突破、效益驱动、全面推进"的企业信息化战略。
为了贯彻企业信息化战略方针,南京轻工业机械厂将计算机应用工作列入了厂的长远规划和各年度计划,最终目标是使企业的管理水平与国际接轨,并完成各部门之间数据的高度共享与集成,解决企业生产经营活动中所产生的管理需求,实现企业信息链的增值,提高企业对市场的反应速度,向管理要效益。
为保证企业信息化目标的实现,在体制上,厂里设置了信息资源管理部(下属信息科和计算机科),在老总的直接领导下,负责推进企业信息化战略,具体承担信息管理及计算机应用工作。在技术部门成立了CAD室,负责CAD、PDM的开发、应用及维护工作。


分步实施 初见成效


企业清楚地认识到,企业信息化不是一蹴而成的,需要企业长期不懈地努力,同时,企业信息化建设是一项复杂的系统工程,投入大,牵涉面广,需要企业方方面面协力奋斗。因此,首先是需要树立对计算机应用及信息化的信心。在厂最高层的支持下,起步阶段我们对企业管理需求进行了调研分析,首先选择急需解决的管理问题作为计算机应用的重点突破口,以取得实效,并形成示范效应,以实际效果来嬴得企业各层次管理人员对计算机应用的重视与支持,从而推动全企业计算机应用的普及与深入。
近几年来,在应用系统方面,企业实施了计算机辅助工艺设计系统(CAPP)、计算机辅助设计系统(CAD)和数据管理系统(PDM),自行开发和引进了一系列应用软件系统。
计算机应用的普及与深入,为企业生产经营活动提供了支持。从基层管理人员到企业领导都是信息工作者,同时也都是信息服务对象。管理者可以方便地通过自己的计算机从中心数据库获得企业内部的各类报表、文件、资料,也可以用电子邮件的方式将通知、报告发送给有关人员。这对提高管理和技术人员的工作效率、实施有效的控制起到了一定作用。


全面实施信息化 效益显著


计算机技术的应用逐步普及,应用范围不断扩大,在企业管理、产品设计及产品检验测试方面不同程度取得了一些进展,收到了较好的效果,并且在信息化进程中培养了一支具有较高管理和专业素质的企业信息化队伍。但是,信息化应用不断剌激了管理对信息化建设的需求,管理重组、数据的集成、共享问题等需求日益突出。
围绕公司需求,厂里在1999年与江苏省金思维信息技术有限公司合作,全面开展NQJ_CIMS示范工程。NQJ_CIMS系统主要由ERP、PDS、QIS、OA、SES六大分系统组成,在一期工程中主要完成ERP、PDS、SES三大系统的集成和QIS、OA部分功能的实施。(而QIS、OA部分模块及MES系统将作为二期工程的任务)。其功能覆盖了企业产品开发、销售、生产计划、采购、库存管理、车间作业、财务、成本控制、人事管理等业务,成为企业人财物、产供销运作的核心。自从全面实施了NQJ_CIMS工程以来,厂里各方面都发生了明显的变化。


一:大大缩短了产品开发、生产准备和生产制造周期


通过NQJ_CIMS的实施,使得企业新品开发能力提高、生产准备时间压缩、制造周期缩短,拿轻机厂的主导产品24000瓶/时灌装生产线为例,以往的交货期为6-7个月,而现在仅需3个月就可交付,交货周期缩短了50%,使得企业新产品可以快速投放市场,提高了产品在市场上的响应速度。
此外,大大提高了产品开发设计过程中的标准化程度,提高了设计零部件的重用率,扩大了面向系列产品的通用化零部件设计。


二:降低库存,减少积压


在NQJ_CIMS系统的实施过程中,厂里将物资、库存数据作为系统实施的重点来抓,通过查对、盘库等手段,将企业的库存物资作了彻底的清点,从而使物料的账、卡、物相符。为ERP系统的物料需求计划的准确性提供了保障。
通过一段时间的运行已收到了明显的效果,降低库存560余万元,减少了积压。


三:加强了生产过程管理和成本控制,降低产品成本,提高了市场竞争力


由于NQP_CIMS系统的实施,使得产品从开发、生产、安装全过程均处于受控状态,产品的领料、加工路线、制造工时等均由系统严格管理,杜绝了以往部门乱摊成本、乱开工时等不合理的现象,还产品成本以本来面目,并能实时、准确地反映成本构成状况,大大地减少了以往由于管理混乱而造成的浪费现象,拿主导产品24000瓶/小时生产线来说,其成本从原先的850万元降至810万元,节约费用40万元,节约了4.7%,全厂产品综合成本平均节约2.8%以上。
同时,由于成本核算的准确、及时,给企业在市场销售决策方面带来科学依据,使得产品更具市场竞争能力,每年为企业增加销售2000万元,增加利税约250万元。


四:企业管理规范化、科学化


通过NQJ_CIMS系统的实施,推进了企业管理的科学化、规范化,规范了业务流程,减少了业务随意性带来的弊病。通过业务流程重组,企业业务流程更趋合理。在实施过程中,为了保证管理业务的规范与标准,做了大量细致的工作。
(1) 根据企业物资、设备、人员、资金等状况,建立了科学合理的编码系统,使得企业的资源得到了统一管理,提高了管理效率;
(2) 对数据的入口有严格规范的管理,并对各自的权限具有严格的规定和控制,这样既保证了系统数据的安全、规范,同时又责任明确;
(3) 在系统中,厂里将每个工作岗位的责任制均做成在线式,即使一位新上岗的员工,只要通过在线帮助,就能明确自己的工作性质、流程和职责范围,因此能较快地适应本职工作并进行规范操作;


五:数据

信息资源的充分共享与业务流程的疏导使各部门协同工作的效率得到提高


由于NQJ_CIMS系统的实施,使得所有生产经营数据均在第一时段准确地进入系统,从而使得企业各部门均能在任意时段查寻到所需要的任何数据,一改以往按月报表式的落后方式,大大提高了工作效率。
通过系统,可以实时地掌握企业动作过程中销售数据、生产准备情况、生产进度、物料信息、库存数据、应收、应付款项、固定资产状态、人员信息、售后服务信息等,并充分利用这些实时准确的数据,为企业作出快速科学的决策。


六:全面提升企业员工的素质


通过大量有针对性的培训与实践,目前各部门业务人员都能正确使用CIMS系统进行业务管理操作,并对企业管理从信息集成、业务集成的角度有了更全面、更深刻的认识,工

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