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铝矿技术装备科工作总结


铝矿技术装备科工作总结

  2004年即将过去,近一年来,我们技术装备科在矿党委、矿部的正确领导下,在全科员工的共同努力下,围绕矿部生产经营目标,以提高我矿技术装备水平为重点,以提升全矿设备管理理念、提高设备技术状况、提高设备台时产能、降低设备故障率为目标,强化设备“点巡检”工作,努力做好破碎机、装载机、推土机、重型汽车和变电所等关键设备的技术管理、备件供应,积极解决制约我矿生产中影响矿石质量、产能及效率的设备瓶颈难题,圆满完成了全年的设备大修任务。

  同时加强服务车间的意识,积极协调、解决车间生产中的设备难题,先后解决了破碎稀油润滑油温的自动控制、斯太尔汽车加装空调、推土机离合器和变速箱漏油等难题,对破碎料仓放料安装助卸器进行科研立项,目前助卸器已完成前期设计,进入设备制作阶段。一到十月份,技术装备科完成了165万备件采购任务,整改设备缺陷85项,解决重大设备技术难题10余项,这些成绩的取得,为洛阳铝矿取得前10个月供矿51.43万吨,超年计划6.43万吨的优异成绩奠定了坚实的装备基础。现将技术装备科2004年的工作总结如下:

  一、围绕矿部方针,高效务实工作

  今年伊始,矿部实施了开拓外围矿源的策略,先后开辟了仁村坻坞、汝阳大安等供矿基地,配套设施都需要电气系统、计量称重系统、破碎输送系统等。我科及时派出工程技术人员奔赴现场,勘察地形、收集技术参数,在较短时间内拿出了设计总图,按照矿部要求及时完成了变压器、破碎机、胶带输送机、电子汽车衡等设备的订货及现场安装任务,为两地顺利供矿创造了有利条件。随后又完成了卡博供矿破碎场的建设。我矿的起重设备共有8台,在去年洛阳市特种设备检测所的检验中有7台不合格,存在严重危及安全的隐患,受到政府质量技术部门和上级公司的警告,我们今年把这项工作作为重点来抓。自年初开始就与政府相关部门协调,与有资质的特种设备检修公司联系,高质量地对这7台天车进行了检修和改造,恢复到了良好的技术状况,顺利通过了特种设备检测机构的检验。尤其是张窑院破碎的天车由原来得人力拉动改造为电动,大大地提高了作业效率并降低了人的劳动强度,在这次破碎机的大修中受到了工人们的一致好评。

  二、提高服务意识,做好设备的技术管理、备件供应工作

  2004年,技术装备科围绕洛阳铝矿生产大局,做好关键设备的管理,对车间以技术服务为主线,不以设备检查为主,主要给车间提供好的设备管理思路、解决办法。树立管理就是服务,只有技术装备科做到服务到位,备件供应及时、质量好,才能要求车间做好设备检修的管理思路。在设备缺陷的处理中,只要车间要求技术装备科进行参与,技术装备科便义无返顾进行全程服务,包括技术指导,备件供应。一到十月份,技术装备科深入车间80余次,提供150万元的备件,在洛阳铝矿设备严重老化,故障率高,生产任务量大的情况下,通过技术装备科的积极参与及全矿员工的共同努力,确保了设备的完好率,为××矿取得前10个月供矿51.43万吨,超年计划6.43万吨的优异成绩奠定了坚实的装备基础。

  三、致力于技术创新,努力解决关键设备的技术难题

  2004年,技术装备科积极推行“以点检制为核心的设备管理模式”,加强运转设备的基础管理,针对生产中需要设备解决的技术难题,在设备操作、维护、检修等方面加大科技创新力度。

  (1)1月份,技术装备科针对采破车间润滑油温加热系统存在的操作复杂、存在重大火灾隐患、浪费电能严重等缺陷,设计、安装了温控仪,实现了油温的自动控制,避免了润滑油的长时间加热,节约了电能,消除了火灾隐患,确保了设备的安全、正常运行;

  (

2)3月份,由技术装备科组织,对采破车间贾沟破碎润滑管道进行改造,由刚性连接改为柔性连接,提高了设备的可靠性。贾沟破碎系统的正常运转,确保了贾沟矿石的正常外运。

  (3)9月份,根据矿部要求,针对贾沟破碎料仓粘仓堵塞、人工清仓存在的重大人身安全隐患,技术装备科组织专业人员进行了科技攻关,采用请进来、走出去的办法,充分利用“外脑”,加快料仓助卸器的设计、制作步伐。目前助卸器已经进入设备制作阶段。安装结束后,将减轻操作人员的劳动强度,提高劳动效率,确保清仓人员的人身安全。

  (4)5月份,河南省由于电煤紧张、用电负荷增加,造成了全省供电出现较大缺额,为保证电网安全可靠运行,确保城乡人民正常生活用电,提出了“限工业、保民用”的原则。我矿属于大工业用电,在被压限负荷之列。为了确保我矿生产、生活用电的正常进行,技术装备科积极与新安县电业局协调,积极争取尽可能多的用电负荷,同时,技术装备科出台了相关措施,加强矿内用电的技术管理,科学调度,调整用电时间,错峰添谷。经过努力,不但确保了全矿用电的正常进行,没有出现一例因停电而耽误生产现象,同时节约了20多万元的电费。

  (5)在外运车间破碎机的大修中,技术装备科根据目前市场中破碎机新型稀油润滑设备功能强大、设备可靠性好、能耗低的优点,淘汰了原有的稀油润滑设备;同时结合大修后出矿粒度变小、重板给矿量大的情况,及时在修理过程中对重板电机加装了变频调速装置,使得重板供矿速度可调,避免矿石堵塞破碎机,提高破碎机的台时产能,减少破碎机、重板给矿机的机械磨损,降低设备故障率。

  四、统筹安排,全力做好设备大修工作

  设备进行大修能基本恢复设备的性能,提高设备技术状况,满足生产需要。2004年,我矿经公司批准可以开工的项目大修共6项、176万元,目前所有大修任务已经基本结束。在每一项大修过程中,技术装备科采用了以下几种措施:

  1、期多次深入车间,摸清设备状况,落实大修方案;

  2、提前做好备件、材料计划,及早订货;

  3、指定专人全程负责,现场监督,协调各方面关系;

  4、制定施工进度表,按计划落实每一个大修项目。

  5、制定奖罚措施,落实责任,奖罚兑现。

  在车间破碎机的大修过程中,技术装备科有关人员多次和机修车间大修人员一道中午在现场吃饭,礼拜天照常上班。由于一系列措施的实施,确保了破碎机大修有计划、按步骤进行。

  2004年,××矿超年计划的供矿压力,对洛阳铝矿的设备提出了严峻的考验,同时也对技术装备科的设备管理水平提出了更高要求。在技术装备科全体员工的共同努力下,设备管理工作满足了生产对设备的要求,圆满的完成了矿部交给的每一项任务,为××矿提前两个月完成全年的供矿计划作出了积极贡献。 《铝矿技术装备科工作总结》

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