公司监理工作总结范文

机配合机械土方作业，必须设专人指挥。机械作业时，配合作业人员严禁处在机械作业的走行范围内。配合人员在机械走行范围内作业时，机械必须停止作业。
　　
　　监理资料收集：
　　
　　检验批：
　　
　　（二）底基层分部：二灰土分项
　　
　　质量控制：
　　
　　参照规范中7.2节石灰稳定土类基层相关规定
　　
　　7.2.1原材料应符合规定：
　　
　　1、土质（宜用粘土，有机物含量宜小于10%，最大粒径不应大于10厘米）
　　
　　2、石灰（宜用1-3级新灰，磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2-3天完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10毫米，对储存较久或经过雨期的消解石灰应先经过试验，根据活性氧化物的含量决定能否使用和使用办法）
　　
　　3、水（宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁中性水）
　　
　　4、粉煤灰（氧化物含量总量宜大于70%，在700摄氏度的烧失量宜小于或等于10%，细度应满足90%通过0.3毫米筛孔，70%通过0.075毫米筛孔。比表面积宜大于2500平方厘米每克）
　　
　　7.2.2配合比
　　
　　1、试配；2、确定混合料的最佳含水量和最大干密度，击实试验
　　
　　3、试件制作和养护在规定温度下，进行无侧限抗压强度试验
　　
　　4、实际采用的石灰剂量应比室内试验确定的剂量增加0.5%-1.0%，采用集中厂拌时可增加0.5%
　　
　　7.2.3在城镇人口密集区，应使用厂拌，不得使用路拌
　　
　　7.2.4厂拌
　　
　　1、搅拌前，应先筛除集料中不符合要求的颗粒
　　
　　2、宜采用强制式搅拌机，配合比准确，搅拌均匀。含水量宜略大于最佳值
　　
　　3、根据原材料的变化，及时调整搅拌用水量
　　
　　4、拌成的应及时运送到铺筑现场，运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施
　　
　　5、搅拌厂应提供现场配合比，7天强度标准值及活性氧化物含量的资料
　　
　　7.2.5人工搅拌
　　
　　1、土应预先打碎、过筛，集中堆放，集中拌合
　　
　　2、按配合比要求掺配，保持适宜含水量，掺配后过筛，至颜色均匀一致
　　
　　3、作业人员应佩戴劳动保护用品。现场应采取防扬尘措施
　　
　　7.2.6摊铺
　　
　　1、路床应湿润
　　
　　2、压实系数应试验确定，人工摊铺时宜为1.65-1.7
　　
　　3、宜采用机械摊铺，每次摊铺长度为一个碾压段
　　
　　7.2.7碾压
　　
　　1、摊铺好的应当天碾压成活
　　
　　2、碾压时含水量宜在最佳含水量允许偏差范围内
　　
　　3、直线和不设超高的平曲线段，应由两侧向中心碾压；设超高的平曲线段，应由内侧向外侧碾压.
　　
　　7.2.8接缝应设直茬
　　
　　1、接缝应做成阶梯形，阶梯宽不应小于1/2层厚
　　
　　2、横向接缝应尽量减少
　　
　　7.2.9养护
　　
　　1、成活后应立即洒水养护，保持湿润，直至上层结构施工为止
　　
　　2、养护期应封闭交通。
　　
　　7.8.1检验标准
　　
　　主控项目
　　
　　1、原材料符合要求
　　
　　2、压实度符合要求（本工程为城市主干路，底基层压实度设计要求为大于等于96%）
　　
　　每1000平方米每压实层抽检1点环刀法、灌砂法或灌水法
　　
　　3、试件7天无侧限抗压强度符合设计要求（本工程设计要求二灰土的7天无侧限饱水抗压强度为0.6兆帕）
　　
　　每2000平方米抽检1组（6块）现场取样试验
　　
　　一般项目
　　
　　1、表面应平整、坚实，无明显轮迹、推移、裂缝，接茬平顺，无贴皮、散料。
　　
　　2、允许偏差
　　
　　中线偏位小于等于20毫米100米1点经纬仪测量
　　
　　纵断高程底基层+，-20毫米20米1点水准仪测量
　　
　　平整度底基层小于等于15毫米20米1点3米直尺和塞尺连续两尺取最大值
　　
　　宽度不小于设计规定+B40米1点钢尺量（本工程为6米+0.3*2米）
　　
　　横坡+，-0.3%且不反坡20米2点水准仪量测（本工程为1.5%）
　　
　　厚度+，-10毫米1000平方米1点钢尺量（本工程为200毫米）
　　
　　安全文明：
　　
　　作业人员应佩戴劳动保护用品。现场应采取防扬尘措施
　　
　　监理资料：
　　
　　二灰土专项施工方案
　　
　　工程材料：
　　
　　粉煤灰：
　　
　　检验批

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