用AT89C51设计智能流量显示仪

数时，复位引脚正常连接。

④输入脉冲通过分频、74HC393锁存后，送入单片机的P2口。在单片机内经过程序处理后，输出显示信号送到P1口（数据4位，选择信号4位）。数据中4位送入MC1543（BCD—锁存/7段译码/驱动器）中，共有12个MC14543，分别控制着与累计流量8位及瞬时流量4位相连的液晶块的显示数据；4位选择信号送至CD4514译码器（4位锁存/4～16线译码器），选择接收数据的MC14543芯片和浮动显示的小数点位。

硬件框图如图1、图2所示。

3 软件设计

主程序框图如图3所示。

根据主开关的设置程序分三大部分：①正常使用即测量部分；②测量输入频率部分；③设置调整系数部分。具体见网络补充版（http://fanwen.oyaya.net收集整理）。

4 仪表使用

仪表简图如图4所示。

仪表使用前，先通过专用仪表检定设备进行检验校对。开关设置在调整参数时，可使②③两部分功能，得到调整系数。表1是一组模拟数据。

下面以表1所列数组为例说明设置补偿系数的过程。

表1 

瞬时脉冲数/个 瞬时流量/(m3/h) 被校表累计流量/m3 标准容积/m3 误差/m2 调整系数K 7 0.1 7.98 8 -0.2 0.003 765 28 0.35 9.94 10 -0.6 0.003 420 59 0.7 19.82 19.99 -0.8 0.003 129 128 1.5 100.3 100 0.3 0.003 054

①按下投定键，瞬时流量位处显示1001，此时可使用加1键和移位键，在累计流量入输入的时脉冲数为7。

②再按下设定键，瞬时流量位处显示1002，此时可使用加1键和移位键，在累计流量处输入系数为00003765。

③按下设定键，瞬时流量位处显示2001，此时可使用加1键和移位键，在累计流量处输入的瞬时脉冲数为28。

④再按下设定键，瞬时流量位处显示2002，此时可使用加1键和移位键，在累计流量入输入的系数为00 003 420。

⑤重复①、②，直到所有的段设置完毕。最多可8段补偿系数。

⑥当设置完8段或某段的瞬时脉冲数和调整系数K都设置成0时，再按下设定键，则开始往AT24C16中写入数据。

最后，将开关设置在正常位置，就可以用于现场测量了。仪表可显示浮动的8位累计流量和4位瞬时流量，并且可以随时存入流量或调出流量。

5 使用效果与改进

本智能流量显示仪性价比非常高且易于功能扩展。五年多来，在现场测量过程中，运行可靠，测量准确。现在，我们已将流量报警、控制流量大小等功能加入在显示仪中；当流量超过设定的报警值时，能发出语音报警；当设定流量控制参数后，可自动调节流量大小。该仪表也可以结合工业组态软件，作为下位机来收集流量数据，送给组态服务器来处理。

《用AT89C51设计智能流量显示仪(第2页)》