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将 RS-485 用于数字发动机控制应用


0MbpsTTL或CMOS逻辑位置反馈同步器、分解器(正弦)可达10kHz>20Vac编码器、数字输出(A、B及索引脉冲)可达10Mbps(内插之后)TTL或CMOS逻辑驱动电压发动机线圈电压,1~3相如果是DC或AC,则可达1kHz;如果是PWM,则可达100kHz可达200V,取决于发动机功率和绕组整流信号二进制信号,通常为3相,用于根据绕组位置来确定发动机的整流可达3kHzTTL或CMOS逻辑工具/负载指令专用指令信号,通常与运动轨迹保持一致专用的专用的传动装置限制/状态限位开关、连锁装置、自动寻的传感器(homingsensor),等可达1kHzTTL、CMOS或DC,可达24V
  该表显示了任何数据传输方案都必须具有广泛的操作范围,以便适应各种数字传动控制需要。RS-485信令技术由于速率范围介于DC~10MHz以上,并且具有强大可靠的信号电平,因此可很好地满足大多要求。图3显示了这些信号。请注意:该图显示了单轴系统;多轴系统可共享相同的控制器并把相关机构(mechanics)连接到相同的工具或负载上。
  
  
  
  图3:发动机控制系统中的接口(单轴)
  根据特定应用的物理安排,控制器、伺服放大器、发动机和负载之间可能会有比较大的距离。除了距离之外,在设计这些系统时还应该考虑其他因素,如:电气噪声、温度和线缆故障等。尽管存在距离或环境条件干扰,但有效数据传输的目的仍是在这些部件之间提供可靠通信。
  
  II.数据传输问题与485的应对方法
  
  数字传动控制应用对在实现系统部件之间有效、可靠的通信方面面临众多挑战。根据其内在性质,这会涉及到机电传动装置,而这种装置会产生电气噪声及较高的电流电平。安全性和可靠性进一步要求通信通道必须非常可靠,以便控制运动机构。另外与运动应用相伴而来的还有对线缆路由的限制,这需要更长的布线。伺服系统的稳定性对信令速率也有额外要求。
  
  a.环境
  
  i.EMI/抗扰性
  
  电磁干扰(EMI)会破坏发动机控制系统中的信号。典型的EMI源是发动机驱动电压、发动机电刷噪声、工具源、以及来自时钟、显示器和其他计算机组件的电气噪声。在模拟系统中,噪声信号可能会造成有害的运动或不稳定性。由于二进制编码的内在信噪比,数字系统的主要问题是寄生脉冲,这可能会被解释成指令或反馈信号。
  
  RS-485信令标准包含了非常适于解决这些EMI问题的功能。RS-485信令具有平衡及差分的特点,一般通过双绞线进行传输。它会导致任何电气噪声都会被等同连接到两条线路上。因此,由于接收器对差分电压很敏感,这种噪声会被消除,而电压差会继续携带该信号信息。
  
  RS-485信号电平进行了定义,因此对于任何有源驱动器,一条线路为高电平驱动,另一条为低电平驱动。两条线路上的电压差必须高于1.5V或者低于-1.5V,以便传输有效状态。这适用于所有有效负载条件。
  
  接收器规格对于EMI噪声消除极其重要。485标准要求在接收差分信号强度达到200mV以上时对有效状态进行检测。这种灵敏度可以弥补线缆中的损耗,而这种损耗会在驱动器端将信号幅度降至1.5V以下(或更低)。
  
  接收器磁滞虽然在485标准中未予以规定,但也非常重要,它是低电平到高电平以及高电平到低电平传输阈值之间的差分。
  
  
  
  图4:具有及没有磁滞的接收器功能
  因为不存在完美平衡的线对,因此EMI源会产生以下差分噪声。如果没有接收器磁滞,无论是由于有效信号改变还是噪声响应,接收器均会在每次输入交叉(0差分电压)时改变状态。因此,需要磁滞来避免寄生脉冲,在空闲总线或过渡期间更是如此。这些寄生脉冲会被解释成编码器计数、阶跃指令(stepcommand)或传动装置信号,其取决于它们在系统中出现的位置。接收器磁滞值越高就越能抵抗EMI噪声。一般RS-485接收器的磁滞为40~60mV,而磁滞达到100mV的接收器可应对尤为恶劣的电气噪声环境,如:数字发动机控制。
  
  
  
  图5:磁滞可消除寄生过渡

《将 RS-485 用于数字发动机控制应用(第2页)》
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