液化石油气小区供气总论
贵的无气蚀多级泵供液，或压缩机与泵联合供液，而地上罐模式只需普通供液泵或压缩机单独工作。
二、适用范围；
此种模式也适用于用户多，用气量大且距城市较远的工程。而且由于地下储罐的安全间距是地上储罐的一半，因此地下储罐气化站所需要的站区面积较小，站区周围所需要的安全范围也较小，因此对于地皮较紧张的地区适合用此种模式。但地下罐的安装、检修及运行费用较高，运行管理较复杂。
三、站址选择及占地面积：
站址选择的原则与地上储罐气化站基本相同，但占地面积较小。站区占地面 积最小不可低于1500平方米(对于单罐容积小于等于20立方米，总容积小于等 于50立方米而言)，但是不包括站区围墙以外所要求的安全范围。如果单罐容积及总容积增大时，占地面积将相应增大。
四、站内主要设备及用电情况： (分为两种方式)
(一)采用多级泵供液：
1、液化石油气地下储罐。
2、液化气卸车泵：用电量为5．5kw。
3、液化气多级供液泵；用电量约为5kw。
4、液化石油气气化器：用电量同于地上罐强制气化站。
5、液化石油气调压器。
6、浓度检测报警器及防爆风机。
(二)采用压缩机供液；
1、液化石油气地下储罐。
2、液化气压缩机：用电量约为10kw。
3、液化石油气气化器：用电量同上。
4、液化石油气调压器。
5、浓度检测报警器及防爆风机。
五、消防安全设施：
除需具有小型气化站所具备的消防措施外，大型气化站还应根据储罐容量，计算出是否需要具备更完备的消防系统，如消防水池及消防水泵房等设施。
六、工程投资：
根据用户档次要求不同，整个工程投资将有所不同。在一般情况下，若包括外管网及户内管线(不含用户用气设备)，平均每户投资约在3500-4000元之间(对于用户在1000户以上的工程而言)，如用户数量过小，其每户的投资将大幅度增加。
地上储罐混气站 模式6
一、工艺流程；
液化气槽车将液化石油气运至混气站，通过卸车泵或压缩机打至液化气地上储罐，再经过供液泵或机泵联运送至液化气混气机，首先进入气化器内进行加热气化变为气态，然后气态液化气经过调压器调压进入混合器，与空气按一定的比
二、适用范围及优缺点：
此种模式适合于用户较多，用气量较大的工程，可以在气候较冷的地区使，其最大优点为：为长期考虑，为将来天然气的到来作好淮备，可以直接置换天然气，而不必更换供气管网及用气设备。但由于储罐为地上式，因此站区占地面积较大。
三、站址选择及占地面积：
其站址选择的原则及占地面积与地上储罐气化站基本相同。
四、站内主要设备及用电情况： (分为两种方式)
(一)采用压缩机供液：
1、液化石油气地上储罐。
2、液化气压缩机：用电量约为10kw。
3、液化气混气机：每台蒸发量为288Kg/H的混气机用电量为50.5kw。
4、浓度检测报警器及防爆风机。
(二)采用经泵供液：
1、液化石油气地上储罐。
2、液化气卸车泵；用电量为5．5kw。
3、液化气供液烃泵：用电量为5．5kw。
4、液化气混气机：用电量同上。
5、浓度检测报警器及防爆风机。
五、消防安全设施；
除需小型气化站所应具备的消防措施外，大型气化站还应具备更完备的消防系统，如消防水池、捎防水泵房及储罐消防喷淋。
六、工程投资：
根据混气站的规模及建筑要求不同，其投资差别较大，一般在400万一700万之间(不合管网及用户管线、设备)。若为普通居民用户，并含供气管网及户内管线，每户投资约为4000元左右(对1000户以上而言)，如用户过少，每户投资格大幅度增加。
地下储罐混气站 模式7
一、工艺流程：
其工艺流程与地上储罐混气站基本相同，不同的是，或使用价格较高的无气蚀泵供液，或使用压缩机及泵联合供液，而地上储罐混气站只需单一普通泵或压缩机供液。
二、适用范围；
此种模式适合于用户较多，用气量较大的工程，可用于气候较冷的地区，并且地下储罐所要求的安全间距较小，是地上储罐的一半，可用于地皮较紧张的地区，但工程投资较大，运行管理较复杂，但其最大优点是从长远打算，将来可置换天然气，可不必全部更换管线及用气设备。
三、站址选择及占地面积：
其站址选择的原则及占地面积与地下储罐气化站基本相同。
四、站内主要设备及用电情况； (可分为两种方式)
(一)采用液化气多级泵供液；
1、液化石油气地下储罐。
2、液化气卸车泵；用电量为5．5kw。
3、液化气多级供液泵：用电量约为5kw。
4、液化气混气机：每台蒸发量为288Kg/H的混气机用电量为50．5kw。
5、浓度检测报警器及防爆风机。
(二)采用机泵联合供液：
1 《液化石油气小区供气总论(第3页)》
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二、适用范围；
此种模式也适用于用户多，用气量大且距城市较远的工程。而且由于地下储罐的安全间距是地上储罐的一半，因此地下储罐气化站所需要的站区面积较小，站区周围所需要的安全范围也较小，因此对于地皮较紧张的地区适合用此种模式。但地下罐的安装、检修及运行费用较高，运行管理较复杂。
三、站址选择及占地面积：
站址选择的原则与地上储罐气化站基本相同，但占地面积较小。站区占地面 积最小不可低于1500平方米(对于单罐容积小于等于20立方米，总容积小于等 于50立方米而言)，但是不包括站区围墙以外所要求的安全范围。如果单罐容积及总容积增大时，占地面积将相应增大。
四、站内主要设备及用电情况： (分为两种方式)
(一)采用多级泵供液：
1、液化石油气地下储罐。
2、液化气卸车泵：用电量为5．5kw。
3、液化气多级供液泵；用电量约为5kw。
4、液化石油气气化器：用电量同于地上罐强制气化站。
5、液化石油气调压器。
6、浓度检测报警器及防爆风机。
(二)采用压缩机供液；
1、液化石油气地下储罐。
2、液化气压缩机：用电量约为10kw。
3、液化石油气气化器：用电量同上。
4、液化石油气调压器。
5、浓度检测报警器及防爆风机。
五、消防安全设施：
除需具有小型气化站所具备的消防措施外，大型气化站还应根据储罐容量，计算出是否需要具备更完备的消防系统，如消防水池及消防水泵房等设施。
六、工程投资：
根据用户档次要求不同，整个工程投资将有所不同。在一般情况下，若包括外管网及户内管线(不含用户用气设备)，平均每户投资约在3500-4000元之间(对于用户在1000户以上的工程而言)，如用户数量过小，其每户的投资将大幅度增加。
地上储罐混气站 模式6
一、工艺流程；
液化气槽车将液化石油气运至混气站，通过卸车泵或压缩机打至液化气地上储罐，再经过供液泵或机泵联运送至液化气混气机，首先进入气化器内进行加热气化变为气态，然后气态液化气经过调压器调压进入混合器，与空气按一定的比
例进行混合，进入混合气缓冲罐。然后可以两种形式供给用户设备：一是以中压管网输送，输送压力在2800mmH2o以上，至用户处调压至28QmmH2o后供给用户设备；二是以低压管网输送，在混气机总出口处设置总调压器，将压力调至500mmH2o后，送至用户设备。此种气质也称为代用天然气，可以直接替换天然气。
二、适用范围及优缺点：
此种模式适合于用户较多，用气量较大的工程，可以在气候较冷的地区使，其最大优点为：为长期考虑，为将来天然气的到来作好淮备，可以直接置换天然气，而不必更换供气管网及用气设备。但由于储罐为地上式，因此站区占地面积较大。
三、站址选择及占地面积：
其站址选择的原则及占地面积与地上储罐气化站基本相同。
四、站内主要设备及用电情况： (分为两种方式)
(一)采用压缩机供液：
1、液化石油气地上储罐。
2、液化气压缩机：用电量约为10kw。
3、液化气混气机：每台蒸发量为288Kg/H的混气机用电量为50.5kw。
4、浓度检测报警器及防爆风机。
(二)采用经泵供液：
1、液化石油气地上储罐。
2、液化气卸车泵；用电量为5．5kw。
3、液化气供液烃泵：用电量为5．5kw。
4、液化气混气机：用电量同上。
5、浓度检测报警器及防爆风机。
五、消防安全设施；
除需小型气化站所应具备的消防措施外，大型气化站还应具备更完备的消防系统，如消防水池、捎防水泵房及储罐消防喷淋。
六、工程投资：
根据混气站的规模及建筑要求不同，其投资差别较大，一般在400万一700万之间(不合管网及用户管线、设备)。若为普通居民用户，并含供气管网及户内管线，每户投资约为4000元左右(对1000户以上而言)，如用户过少，每户投资格大幅度增加。
地下储罐混气站 模式7
一、工艺流程：
其工艺流程与地上储罐混气站基本相同，不同的是，或使用价格较高的无气蚀泵供液，或使用压缩机及泵联合供液，而地上储罐混气站只需单一普通泵或压缩机供液。
二、适用范围；
此种模式适合于用户较多，用气量较大的工程，可用于气候较冷的地区，并且地下储罐所要求的安全间距较小，是地上储罐的一半，可用于地皮较紧张的地区，但工程投资较大，运行管理较复杂，但其最大优点是从长远打算，将来可置换天然气，可不必全部更换管线及用气设备。
三、站址选择及占地面积：
其站址选择的原则及占地面积与地下储罐气化站基本相同。
四、站内主要设备及用电情况； (可分为两种方式)
(一)采用液化气多级泵供液；
1、液化石油气地下储罐。
2、液化气卸车泵；用电量为5．5kw。
3、液化气多级供液泵：用电量约为5kw。
4、液化气混气机：每台蒸发量为288Kg/H的混气机用电量为50．5kw。
5、浓度检测报警器及防爆风机。
(二)采用机泵联合供液：
1 《液化石油气小区供气总论(第3页)》
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