异径HDPE管穿插法修复在线旧管道

2．HDPE管焊接和检查

　　在现场将单根HDPE管连接成一定长度的管段，连起来的HDPE衬管段比待修复的主管段至少要长6m。焊接完后，要切除HDPE管在热熔焊接时所产生的焊瘤，使其表面光滑平整以保证穿插顺利和紧密贴合。整体接好后，HDPE管进行探伤和试压检查，确保衬管的质量。

3．试样HDPE管段试穿插

　　正式穿插前，先用一段试样HDPE管段进行试穿插，主要目的是：(1)检查待修复主管的通径；(2)确定摩擦阻力的大小；(3)检查试样衬管的表面损伤情况，了解待修主管的内表面状况。若试穿插遇阻或者表面损伤严重，须对待修主管做进一步的处理。

4.缩径穿插HDPE衬管

　　将牵引头固定在HDPE衬管的首端，接好牵引缆绳。同步启动缩径机和牵引绞车，按照规定的速度均匀牵引HDPE衬管通过缩径机缩径后进入待修主管道的一端，从另一端拉出设计的长度。在穿插过程中，操作者要严格监控HDPE衬管段的应力大小，防止超过其拉伸屈服极限。

5．压制复合法兰

　　穿插结束后，立即用复合法兰高温压制成型装置在管段两端压制复合法兰。这一工序要在HDPE衬管尚未完全复原贴合之前完成。这样，HDPE管完全复原后所产生的拉伸力可使聚乙烯法兰盘与主管法兰更加紧密地贴合在一起。当相邻的两段旧管道内衬完毕后，用螺栓将相邻的一对法兰

6．收尾工作试压，回填，试运行，验收合格后结束。

四、技术特点与经济效益

　　异径HDPE管穿插法修复在线旧管道(第2页)技术具有以下特点：

(1)突出的化学抗性、耐磨性、耐疲劳性；

(2)不生锈，不腐化，无毒；

(3)良好的流动特性；

(4)较高的承压能力；

(5)质量可靠，经久耐用；

(6)无化学反应，无环境污染和副产品；

(7)由衬管形成法兰，密封性好；

(8)衬管可加工任意尺寸和厚度；

(9)施工周期短，减少停产时间；

(10)一次修复距离长，开挖量和断开点少;

(1I)适用于直径3—36英寸的各种管道；

(12)简易的机械处理过程，安全可靠。

　　应用该技术修复在线旧管道，可大幅度降低综合成本(约为新建管线综合费用的50%左右)，明显提高管道的使用寿命(长达50年)，具有显著的经济效益和社会效益。

五、结束语

　　异径HDPE管穿插法修复在线旧管道(第2页)技术为国内首创，为腐蚀和磨蚀严重的钢铁管的防腐和修复提供了一种经济有效的手段。该技术可成功地用来修复直径在3到36英寸(即75毫米至于900毫米)的多种的管道(如天燃气管道、输油管道、注水管道、排污管道、煤气管道、自来水管道等)，可应用于市政、油田、电力、化工等行业的管道防腐与再建。