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聚乙烯管道系统的构成与施工


压力至次级管网调压器允许的最低人口压力之差确定,流速不宜大于5m/s"。以此流速作管网设计时,聚乙烯管几乎无工程利用价值,体现不出PE管的优势,限制了聚乙烯管的实际应用。在同一标准的编制说明中,给出了一些国内外气体管道流速的规定:

●《炼油装置压力管线》V=15~30m/s

●美国《化工装置中》乙烯与天然气管道V≤30.5m/s

●液化石油气气相管V=8~15m/s

●焦炉气管V=4~8m/s

这些流速是符合一般管道工程设计流速要求的。标准编制说明与标准正文具有同等法律效力,可参照使用。同时我们查阅国外PE管设计流速的有关技术资料,资料中明确规定。天然气在塑料管中的流速不超过20m/s。

因此,建议聚乙烯管输送燃气的流速以不超过20m/s为宜。

又比如在CJJ63—95中关于聚乙烯燃气管与直埋供热管之间的水平间距的规定为3米,而此规定是在供水管DN=630、水温150℃,回水管DN=630、水温70℃,两管中心距1.11m,管中心埋深1.7m的条件下,经计算得到周围温度场分布,在保证聚乙烯管处于20℃以下的土壤环境中确定的,这显然是指供热主干线的环境条件,与厂房及楼前供热管线条件差异甚大,且因间距过大也难于执行,因此在实际工程中,可按聚乙烯管铺设处的土壤及热力管实际情况作出温度场分布,以确定切实可行的水平距离。

2.1施工前的准备

(1)熟悉施工图并到施工现场了解情况,请设计单位做设计交底。

(2)根据施工工艺要求。准备相应的施工机具。在管道连接中,因我国对聚乙烯管道的焊接质量和焊接参数无统一标准,不同生产厂家生产的管材管件焊接参数不同。为达到可靠的焊接效果,应按照管材管件生产厂家推荐的与该厂产品相匹配的焊机进行连接,同时生产厂家应对他们的推荐承担责任。在电熔焊连接中,应特别注意这一点。

(3)正式施工前应对操作工进行专门的培训。

(4)采购管材、管件。

(5)材料的验收

用户对产品的验收,应做到如下几点:

A、应检查有无产品出厂合格证,并索要出厂检验报告。

B、进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑,是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。

C、检查长度,定尺管的长度应均匀一致,误差不应超过20mm。注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直,是否存在气孔,若有气孔则管材不合格。

D、燃气管材应为黄色或黑色。当为黑色时管上必须有醒目的黄色条统供水管材为蓝色或本色(国家标准为蓝色)。同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志,写明用途(燃气或水)、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

E、检查不圆度,其值应不大于5%。

F、检查管径及壁厚是否符合标准要求。

(6)管材、管件运输与保管

在聚乙烯产品的运输和保管中,应按下述方法进行:

A、应用非金属绳捆扎和吊装。

B、不得抛摔和受剧烈撞击,也不得拖拽。

C、不得暴晒、雨淋,也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化学物质接触。

D、管材、管件应存放在通风良好,温度不超过40℃的库房内。在施工现场临时堆放时应有遮盖物。

E、在运输和存放过程中,小管可以套在大管中。

F、运输和贮存时应水平放置在平整的地面或车厢内,当其不平时应设平整的支撑物,其支撑物的间距以1—1.5米为宜。管子堆放高度不宜超过1.5米。

G、产品从生产到使用之间的存放期以不超过一年为宜。发料时要坚持先进先出的原则。

2.2土石方工程

(1)开槽

沟槽开挖前,施工单位应作好一切准备工作,并会同建设、设计及其它有关单位共同核对有关地下管线及构筑物的资料,必要时开挖深坑核实。

在施工区域内,有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等,应在施工前,由建设单位与有关单位协商处理。

在地下水位较高的地区或雨季施工时,应采取降低水位或排水措施,及时清除沟内积水。

管沟开挖必须按设计图纸放线,并按设计标高开挖,沟要尽可能直,沟底要平,转弯处的弯曲半径应应满足相应规范的规定。

根据不同土质、深度、开挖方式及新土堆放形式,分别确定沟槽边坡度、是否需要支撑、排水等措施。但要求最后形成的沟槽底部应平整密实。若沟底遇有废[日构筑物、硬石、木头和垃圾等杂物时,则必须清除,然后敷一层厚度不小于0.15m的砂土或素土。并整平夯实。对非均匀湿润性黄土地区、软弱管基及特殊性腐蚀土壤,应按设计要求处理。

(2)回填

A、沟槽的回填,应先填实管底,再同时投填管道两侧。然后回填至管顶以上0.5m处(未经检验的接口应留出)。如沟内有积水,必须全部排尽后,再行回填。沟槽未填部分在管道检验合格后应及时回填。

B、槽的支撑应

《聚乙烯管道系统的构成与施工(第3页)》
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