高速８位ADCs MAX155/MAX156的原理及应用

，为输入／输出配置模式。在输入／输出配置模式中，ＭＵＸ配置寄存器用于决定转换的类型。在ＷＲ的上升沿，寄存器被更新。在转换开始后，ＢＵＳＹ端变低，转换从选定的最低通道开始顺序进行。当ＢＵＳＹ变高以后，转换结果存储到ＲＡＭ中。在转换结束后，微处理器可以用连续的ＲＤ脉冲访问ＲＡＭ中的数据。第一次读出的数据是最低通道的转换结果，后续的脉冲将顺序读出余下通道的转换结果。

(２) 硬连线模式

对于较简单的应用场合，ＭＯＤＥ和ＶＳＳ端的连线可用来指定转换的类型，在这种连线模式下，一般不使用配置寄存

器，所以Ｄ０～Ｄ７端的输入数据被忽略。以ＭＡＸ１５５为例，ＭＯＤＥ端连接到低电平时，在ＷＲ脉冲作用下，系统将启动８通道的单端转换；而当ＭＯＤＥ端连接到高电平时，在ＷＲ脉冲的作用下，系统将启动４通道差分转换。实际上?在Ｄ０～Ｄ７端出现的数据一般不会影响到配置寄存器。

３　电路比较

在实际测控和仪表应用中，经常会遇到要求多路数据信号同时进行采集的情况。而以往的Ａ／Ｄ采样转换芯片，虽然可进行多路Ａ／Ｄ转换，但各个通道的采样转换是依次进行的，不能保证各通道的同时采样转换。这种方式下的解决办法有两种：一种是采用单路Ａ／Ｄ转换芯片，并在外部另加采样保持器，接着将各路输入信号同时进行采样保持，然后再采用多路选择器逐次选择各通路，最后再送入到单路Ａ／Ｄ转换中去。另一种是采用多路Ａ／Ｄ转换芯片，该方法只是在上述电路中省去了多路转换器?这样能保证各路信号的同时采样，图３所示是采用传统Ａ／Ｄ转换芯片时的实现方式。

虽然图３电路能保证各个通道的信号同时采样，但是也存在一些缺点：

(１)使用这种方法时，每个信号通道必须外加一个采样保持器，因而所用器件较多。

(２)电路控制比较复杂，实时性不强。

(３)大量器件在印制电路板上占用空间，既增加了布线的困难，又增加了制板的费用。

(４)系统所用的元器件较多，不利于进一步提高集成度，而且易受干扰。

因此，采用ＭＡＸ１５５／ＭＡＸ１５６实现多路信号的同时采样是非常适合的。

此外，这种电路还有如下优点：

(１)每个通道有自己的跟踪／保持电路，所有的跟踪／保持采样可同时进行，而且元件数量比较少，从而使电路板占用的空间大大减少。

(２)ＡＤＣ转换器每个通道转换时间仅为３．６μｓ，因而实时性很强。

(３)可进行单极或双极性、单端或差分等形式的转换，应用范围广。

(４)根据应用场合的不同要求?可以设置输入／输出模式和硬连线模式，因而适应性较强。

(５)芯片Ｔ／Ｈ放大器的输入阻抗很高，一般不需要输入缓冲。

(６)能够用软件改变配置寄存器来适应信号的不同要求，而且设计简单，控制容易。

(７)集成度高，电路不易受干扰。

４　应用实例

信号采集系统是工业对象检测、控制的重要环节。只有正确地将现场数据采集回来才能进行分析、处理。在工业对象仿真监控装置中，通常由现场传感器获得各类信号，经预处理电路滤波并使其电压值达到Ａ／Ｄ转换器的电压输入范围后，送入Ａ／Ｄ转换器的采集通道。由于本系统不但要求采集现场参数，而且还包括随机干扰和确定性干扰等扰动信号，所以对Ａ／Ｄ转换器的多通道采样的同时性要求很高，ＭＡＸ１５５／ＭＡＸ１５６Ａ正好满足这种要求。

将ＭＡＸ１５６的ＭＯＤＥ端悬空、Ｖｓｓ接－５Ｖ可选择正负双极性转换的输入／输出模式。ＡＴ８９Ｃ５２作为微处理器，主要用来控制ＭＡＸ１５６按实际需要进行单极或双极性、单端或差分等各种形式的转换，各引脚连接如图４所示。图中，四路采样信号ＶＩＮ１～ＶＩＮ４经过预处

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