扶西气站储罐注水抢险方案及防堵漏措施
(2)抗张强度偏小、不适宜大规格化和耐高压。
(3)使用年限不宜太长(中石化规定最适宜一年左右为好)。
(4)石棉橡胶板含有氯离子和硫化物、吸水后容易与金属法兰形成腐蚀原电池、产生应力松驰，造成渗漏。
聚四氯乙烯垫片。也有应力松驰的现象，弹性回复性不好。经比较、我们选用了波齿复合垫片这种新型的密封件。它采用了类似于波形金属垫片的骨架。即在软铁板上。精密切削加工出锯齿形同心圆沟槽、其上复合上一层适当厚度的膨胀石墨而成、 见图4．
使用时、由于法兰的压紧，复合在垫片上的石墨被压缩进入沟槽，金属骨架上、下表面的环形齿峰与法兰面接触。并在这兰的进一步压紧下产生弹性变形。使石墨被高度压缩和封闭在金属骨架勺法兰之间形成的环形密闭空间里、具有金属垫片密封和非金属膨胀石墨密封的双重作用、使之与其它垫片相比具有一系列更为优异的性能特点：
(1)优异的密封性：波齿复合垫片不仅在35Mpa压紧下能达到极高的密封性(泄漏率可达10-5CM3／S级)，而且在低比压下仍有优异的密封性，在15MPa比压下气密性仍达到10-3CM3／S级指标(石棉橡胶板标准规定仅为10-2CM3／S)
(2)回弹性能优良，密封寿命长、不会老化、应力松弛、渗漏。
(3)安全可靠性高。
(4)使用安装方便
(5)适应性广、高、低温和高、低压(真空—25MPa)都适用。 (6)价廉、比缠绕式垫片或齿形垫便宜。 我们在开罐检查中，全部更换了波齿复合垫，替代石棉橡胶垫、两年来，未发现渗漏现象。
4．2带压堵漏工具
除了配备直管形和弯管形夹具及防护用品工具外，我们主要针对较易发生的法兰片间泄漏，开发了一套设备和夹具。
夹具依据弗曼内特在线带压堵漏法设计，其工作 原理是：利用泄漏部位的部分外表面与专用夹具构成新的密封空间，采用大于介质系统内压力的外部推力， 将密封剂料输送并充满密封空间，在泄漏通道处又建 立一个固定的、新的密封结构，从而消除介质的泄漏。 其过程原理、设备组成及夹具分别见图5、6和7。
5演练效果
扶西气站于1999年11月24日对高压注水堵漏系统进行了实际操作演习，以5号100m3空罐作为目标罐，假设其罐底出液管把兰片发生泄漏，对其进行紧急抢险动作。
接到命令时，水压维持在1．35—1．4Mpa范围内；将注水口快装接头与排污管口快装接头相接，然后开启排污管阀门，使注水口与罐内连通，此时罐内压力为0．45Mpa。当开启注水阀时，注水泵压力降至1．1Mpa，注水口压力为1．0Mpa，按预期效果注水。注水过程中，罐内压力变化不大。
14分钟后，停止注水动作，此时罐内液位为25CM，即入水体积12。5m；，注水流量为53．57m’／h，基本达到了设计流量。
在场消防及公司领导对此套系统的使用效果均感到很满意，认为可以满足应急需要。国家安全生产检查团到我站检查工作，也对我站的安全管理给予了高度评价，认为我站配备有此类抢险系统，进一步完善了我站的防范安全措施。
但在系统操作过程中，仍应注意注水流速不应过大，以避免液化石油气与水混流不易分层。
6几点体会
(1)石油气贮罐的注水堵漏方案需综合考虑才能取得预期的效果。我们在制定方案和选择设备上都综合考虑了各个方面的因素，因而取得较好的效果。例如泵 的选择及贮罐快速接头的选择就考虑了既要满足快速抢 险的要求，又要满足平时消防喷淋及罐检工作的要求。
(2)石油气贮罐底部法兰垫片的选择不可掉以轻 心，石棉橡胶垫片存在着微渗漏，垫片系数偏小，且 随时间延长而下降等缺陷，因而，当罐底部法兰结构 安装平面法兰时，有潜在的危险。吸取西安球罐爆炸 的教训，我们在罐检中将底部法兰垫片全部更换为波 齿复合垫片，这种垫片具有较高的密封性能，回弹性 能较好，防渗能力强，使用一年来，效果良好，我们 认为，在目前暂不能改变贮罐法兰结构情况下，采用 此种垫片对降低装置泄漏率，防止意外泄漏事故发生， 是有很大帮助的。
(3)除注水堵漏外，我们还考虑了在线带压堵漏夹 具，即应用弗曼内特不停车堵漏技术，该技术在我国 化工、机械、电力、石化系统都早有应用，其技术核 心是密封剂，我们采用的是橡胶棒作密封剂，堵漏试 验情况良好。但使用要注意安全守则。
(4)储罐的第一道阀门应有足够的强度，并应能满 足一定的低温性能，这样才能避免在出现泄漏时发生阀 体破裂阶清况。铸铁类阀门的低温冲击性能较差，在本 次罐检中，与罐体联接的第一道阀门我们全部改为进口 铸钢阀门。并且联接螺栓严格按设计要求采用8．8级。
(5)注水堵漏作业，是个庞杂的系统工程，气站在 制订详细的安全操作规程，成立相应机构，平时需要 模拟演练，做到各小组明确职责协调一致，操作人
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