大型跨国化工公司的环境保护战略

　　3M公司早在1988年6月制定了新的环境保护目标，以刺激开发新的对环境有益的产品。该公司计划在2000年前将排放到空气、水和土壤中的所有污染物削减90%，最终的目标是尽可能地将排放物减少到接近于零。

　　帝国化学公司2000年的环保目标是，能源利用率提高10%(与1990年相比)，大幅度减小所有装置对环境的影响，如减少排放破坏生态的有毒物质，降低空气中的酸度和有毒逸散物的浓度，使各地的装置符合环保标准，新建厂必须少排放或不排放废料，不造成地表水或地下水污染，有关环保数据完全对外公布，到2000年实行第三方检查制度。

　　1995年4月三菱化学公司参加了由日本74家公司组成的责任安全委员会，制订了自己的RC计划，在各项运营作业中全面贯彻。公司最高管理人员公开承诺：在化学品的制造、销售到消费后处理的全过程中都要自觉负起责任，将废料和有毒化学品的排放降到最小程度，促进资源和能源节约，全面防止伤害事件和工业事故，逐步实施公开监测评议。

　　芬兰的奈斯特集团是一家由芬兰国家控股的国际石油、能源及化学品集团公司，它一直坚持以生产高质量、对环境尽可能少污染的产品来增加市场份额和争取客户。面对日益严格的环保要求，奈斯特公司一直采取积极的态度，公开承诺公司生产

　　德国的汉高公司是世界著名的应用化学品工业公司，它的目标是成为环境事务和保护消费者权益方面的领导者。汉高公司称这个目标为“生态领导”行动，目的是在从事各种业务活动(从研究开发到生产加工、从采购原料到包装产品、从运输产品到市场销售)时都必须考虑环境保护的要求。

　　荷兰最大的跨国工业组织——阿克苏诺贝尔公司1996年9月发表了第三次环境报告，制订了2000年的环境安全目标，在所有厂区推行ISO 14001环境管理目标。

3　跨国化工公司的环境管理措施

3.1　提高员工的环保意识

　　很多跨国化工公司早已认识到：一切环境污染的产生都是人们缺乏环保意识的结果，要防止环境的恶化，从根本上改善环境，首先应提高员工的环保意识。

　　杜邦公司采取公开讨论、达成共识、共同推动政府立法机构及工商企业建立一个有利环境及工业安全的公共政策，动员全体员工不惜动用一切人力、物力和资源负起对安全、卫生和环保的责任，将安全、卫生、环保意识纳入企业活动中。杜邦公司于1990年设立了“杜邦环保杯”，每年举行1次活动，以鼓励全球员工全力投入环保运动，在环保工作方面多做贡献。

　　陶氏化学公司1986年制订了一项减少废物奖励计划，在公司内部从上到下灌输减少废物思想，鼓励全体职工提出合理化建议，并用公司股票奖励那些提出成功革新项目的职工。1990年陶氏化学公司共批准了115个减废项目，头一年就节约资金1800万美元［1］。

　　拜耳公司的魏尔纳.克洛伊茨博士在谈到国民环境意识的问题时指出：“环境意识和由此产生的环境法规在不断变化，着眼于未来的公司对此都有反应。”1995年拜耳公司发表的环境保护和职业安全报告中，突出强调了雇员的环境意识，要求每个员工的行动都必须符合环境保护和职业安全的要求。

3.2　加大环境保护的投资力度

　　70年代以来，工业发达国家总结并吸取了环保工作先生产后治理的经验教训，一方面政府拨出可观的经费进行治理，另一方面大型跨国公司也不断加大环境保护的投资力度，更新保护生态环境的设施，研究新产品、新工艺以及治理污染的技术，这一切都需要高水平的财政支持和强大的经济实力作后盾。

　　1990～1992年杜邦公司每年都花费11～12亿美元用于建设、运转废物处理设施以及环保研究开发活动。为了顺应日益增加的环境责任和废物处理的需要，杜邦公司投资了3亿美元，用于扩建钱伯斯废水处理厂的设施［2］。目前，杜邦公司每年都要花费1亿美元用于环保，使工业安全不断得到改进。上海杜邦农化公司在投产前已对厂区附近的水质做过多达186个数据的系列化检测，投产后每年付给复旦大学生物系27万美元用于对厂区周围的生态进行检测。杜邦农化公司将投资的1/4用于环保，这与原本是重污染的中国农药业形成巨大的反差［3］。

　　美国的孟山都公司1995年用于环保的投资较前几年有所减少，但仍占总投资的12%。

　　90年代初，德国的赫希斯特公司每年的环保投资为2亿马克，占公司总投资的15%，经常治理费用为10亿马克，占生产费用的20%；目前，每年将10%的投资用于环保。巴斯夫公司每年支出巨款用于保护生态环境，1992年仅在路德维希港总厂就为环保支出11亿马克，1996年环境保护设备的净费用(所有再循环生产物资及电力、蒸汽的使用费用已被扣除)为16.21亿马克，环保基建投资为2.23亿马克。在过去的5年中，巴斯夫公司在全球的环保投资达1850亿马克［4］。自80年代以来，拜耳公司不断增加对环境保护和职业安全的投入，1987年在这一领域投入了30亿马克，以后每年的投入在20亿马克左右，主要用于原有生产工艺的改造和新产品的开发。

　　英国的帝国化学公司十分重视环境保护，并把它与销售、科研并重，1996年投在安全、卫生和环保方面的费用为5亿英镑，其中，2亿英镑用于环保。帝国化学公司每年要进行上万次试验，以保证所建装置符合环保标准。

　　日本三菱公司在大气和