广场联合大厦基坑支护安全、施工组织设计
边坡的稳定性，设计方案要求边坡坡度不应小于1：0.3。
5.3.4土钉施工
⑴打土钉
边坡按设计要求人工修理后，由技术人员测放土钉钉位。施工中采用土钉机打入3.5×Φ48钢管，孔位中心间距、孔深严格按照设计方案（施工中可根据实际地质情况调整锚杆排数和长度）。打入土钉端部焊接预制锥头，土钉打入部分范围内布设注浆孔，间距0.5m，交错布设。
⑵面层钢筋
面层钢筋分为钢筋网片和主筋，前者在里，后者在外。
钢筋网片：网片之间为搭接（搭接宽度不小于20cm），网片与主筋之间为焊接。
主筋：采用2φ12钢筋，主筋与土钉焊接。
⑶喷射水泥砂浆
水泥砂浆的配合比设计为M10，可在工作中适当调整，砂子同水泥干拌，在喷射口与水拌合喷于坡面，喷射砂浆厚度应控制在8-12cm厚。
⑷土钉压力注浆
浆液采用纯水泥浆，水灰比应控制在1:1～1:2，注浆压力不大于1.0MPa。分数次注入直到注浆管内浆液满溢为止。
5.3.5锚杆施工
⑴锚杆成孔
采用机械成孔，孔径φ100。
⑵钢筋放置
孔中心放置φ18钢筋，钢筋周边焊接对中支架，使钢筋处于孔的中心位置。
⑶重力注浆
浆液采用纯水泥浆，水灰比控制在1:1左右，分多次采用重力式注入，下次注入为上次注入浆体收缩固结完成后进行，直到孔内被浆液固结体全部充填为止。
⑷面层钢筋
面层钢筋分为钢筋网片和主筋，前者在里，后者在外。
钢筋网片：网片之间为搭接，网片与主筋之间为焊接。
主筋：钢筋为2φ12，主筋与φ18钢筋焊接。
⑸喷射水泥砂浆
水泥砂浆的配合比设计灰砂比1:4，可在工作中适当调整，最高不超过1:2，砂子同水泥干拌，在喷射口与水拌合喷于坡面，喷射砂浆厚度应在8-12cm厚。
5.3.5挡土桩工程
⑴施工人员配备
施工管理人员2人，具体跟班负责测量定位，施工过程中的质量检查，完成工序的报验、参验以及质量记录整理。
施工操作人员60人，主要以人工成孔挖土人员、清运土方人员为主，其他工种穿插。
⑵施工准备工作
①主要施工机具
挖土：空压机、镐、小铲锹、钎、气泵、凿岩机、潜水泵、吊桶、麻绳、防水照明灯具、活动爬梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等。
电焊机、切割机等。
钢筋笼制作：电焊机、切割机、成型机等。
混凝土浇筑：桩基采用C20商品砼。
②所需的各类材料准备。
③作业条件准备
a、进一步掌握地下土质、地下水情况以及挖掘的难易程度。
b、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
c、施工管理人员应熟悉施工图纸及地下土质与水文地质资料，做到心中有数，办理好定位放线工序的检验手续。
⑶施工进度计划安排
①基坑东、西两侧共计59个挡土桩孔，均为1200*1000mm。基岩的掘进应投入空压机2台，凿岩机12台。
②人员投入：在上部可以用镐、锹，施工段每孔为两人一组，即井下一人，井上一人提升、弃土。
③单桩的总施工工期安排：第四系地层，每天掘进5米，木模护壁，继续掘进，基岩每天1m，计划成孔天。见下单桩网络计划。
挖土（每天1-3m）
定位5下钢筋浇砼
①②③④⑤
0木模护壁、桩身钢筋制作01
5.3.6桩基各工序施工方法与工艺措施要求
5.3.6.1成孔桩土、石方开挖
1、开挖与运输方法
⑴成孔桩的土石方开挖全部采用人工，用十字镐、钎凿、松积成堆，再用小煤铲装到桶内，用人工提升到井外；基岩层中采用凿岩机钻凿。
⑵从井内提升出的土石方，集中倒在基坑中指定的位置。
2、工艺措施要求
（1）为保证井口原土的坚实（不塌方），桩位正确、井口固定，并报验合格后开挖。
（2）开挖第一节桩孔土方应从上到下逐层进行，先挖中间部分，然后扩及周边，以便有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
&nbs 《广场联合大厦基坑支护安全、施工组织设计(第2页)》
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5.3.4土钉施工
⑴打土钉
边坡按设计要求人工修理后，由技术人员测放土钉钉位。施工中采用土钉机打入3.5×Φ48钢管，孔位中心间距、孔深严格按照设计方案（施工中可根据实际地质情况调整锚杆排数和长度）。打入土钉端部焊接预制锥头，土钉打入部分范围内布设注浆孔，间距0.5m，交错布设。
⑵面层钢筋
面层钢筋分为钢筋网片和主筋，前者在里，后者在外。
钢筋网片：网片之间为搭接（搭接宽度不小于20cm），网片与主筋之间为焊接。
主筋：采用2φ12钢筋，主筋与土钉焊接。
⑶喷射水泥砂浆
水泥砂浆的配合比设计为M10，可在工作中适当调整，砂子同水泥干拌，在喷射口与水拌合喷于坡面，喷射砂浆厚度应控制在8-12cm厚。
⑷土钉压力注浆
浆液采用纯水泥浆，水灰比应控制在1:1～1:2，注浆压力不大于1.0MPa。分数次注入直到注浆管内浆液满溢为止。
5.3.5锚杆施工
⑴锚杆成孔
采用机械成孔，孔径φ100。
⑵钢筋放置
孔中心放置φ18钢筋，钢筋周边焊接对中支架，使钢筋处于孔的中心位置。
⑶重力注浆
浆液采用纯水泥浆，水灰比控制在1:1左右，分多次采用重力式注入，下次注入为上次注入浆体收缩固结完成后进行，直到孔内被浆液固结体全部充填为止。
⑷面层钢筋
面层钢筋分为钢筋网片和主筋，前者在里，后者在外。
钢筋网片：网片之间为搭接，网片与主筋之间为焊接。
主筋：钢筋为2φ12，主筋与φ18钢筋焊接。
⑸喷射水泥砂浆
水泥砂浆的配合比设计灰砂比1:4，可在工作中适当调整，最高不超过1:2，砂子同水泥干拌，在喷射口与水拌合喷于坡面，喷射砂浆厚度应在8-12cm厚。
5.3.5挡土桩工程
⑴施工人员配备
施工管理人员2人，具体跟班负责测量定位，施工过程中的质量检查，完成工序的报验、参验以及质量记录整理。
施工操作人员60人，主要以人工成孔挖土人员、清运土方人员为主，其他工种穿插。
⑵施工准备工作
①主要施工机具
挖土：空压机、镐、小铲锹、钎、气泵、凿岩机、潜水泵、吊桶、麻绳、防水照明灯具、活动爬梯、安全帽、安全带、安全活动盖板等。
电焊机、切割机等。
钢筋笼制作：电焊机、切割机、成型机等。
混凝土浇筑：桩基采用C20商品砼。
②所需的各类材料准备。
③作业条件准备
a、进一步掌握地下土质、地下水情况以及挖掘的难易程度。
b、人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。
c、施工管理人员应熟悉施工图纸及地下土质与水文地质资料，做到心中有数，办理好定位放线工序的检验手续。
⑶施工进度计划安排
①基坑东、西两侧共计59个挡土桩孔，均为1200*1000mm。基岩的掘进应投入空压机2台，凿岩机12台。
②人员投入：在上部可以用镐、锹，施工段每孔为两人一组，即井下一人，井上一人提升、弃土。
③单桩的总施工工期安排：第四系地层，每天掘进5米，木模护壁，继续掘进，基岩每天1m，计划成孔天。见下单桩网络计划。
挖土（每天1-3m）
定位5下钢筋浇砼
①②③④⑤
0木模护壁、桩身钢筋制作01
5.3.6桩基各工序施工方法与工艺措施要求
5.3.6.1成孔桩土、石方开挖
1、开挖与运输方法
⑴成孔桩的土石方开挖全部采用人工，用十字镐、钎凿、松积成堆，再用小煤铲装到桶内，用人工提升到井外；基岩层中采用凿岩机钻凿。
⑵从井内提升出的土石方，集中倒在基坑中指定的位置。
2、工艺措施要求
（1）为保证井口原土的坚实（不塌方），桩位正确、井口固定，并报验合格后开挖。
（2）开挖第一节桩孔土方应从上到下逐层进行，先挖中间部分，然后扩及周边，以便有效控制开挖桩孔的截面尺寸。
&nbs 《广场联合大厦基坑支护安全、施工组织设计(第2页)》
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