钻采院一季度工作情况汇报 产研结合 持续创新
超深高温高压高含硫井联作完井测试：
井 深：7153.61mm；
测试工艺：负压射孔-酸化-APR测试联作；
地面控制：105MPa防硫两相地面测试流程；
井底压力（酸化）：162MPa
地层温度：154.6℃
测试产量：3000m3/d。
含硫化氢：382g/m3（18.68%）。
高温高压含硫高产深井联作完井测试：
井 深：6530m；
测试工艺：超正压射孔-酸化-APR测试联作；
井底压力（酸化）：133.9MPa MPa
地层温度：141.4℃
测试产量：65.3×104m3/d。
含硫化氢：38g/m3；
一趟管柱多项联作完井试油：
井 深：4279.6m；
测试工艺：负压射孔-APR测试－酸化-测试－试井联作；
地面控制：1套防硫两相地面测试流程；
井底压力（酸化）：85MPa
酸前测试产量：39×104m3/d。
酸后测试产量：61×104m3/d。
试井产量：Pt:32.2MPa,Qg:20×104m3/d, H2S:228g/m3
Pt:31.4 Pa,Qg:30×104m3/d, H2S:228g/m3
Pt:28.6MPa,Qg:40×104m3/d, H2S:230g/m3
Pt:28.0MPa,Qg:50×104m3/d, H2S:229g/m3
高含硫高产气大斜度井封隔器完井与测试：
井 型：大斜度井（48°）；
测试工艺：封隔器完井与测试；
地面控制：3套防硫两相地面测试流程；
测试产量：302×104m3/d；
含硫化氢：130g/m3。
（六）取心技术持续创新，保持国内领先地位
我院取心中心专业从事取心工艺技术研究和各型取心工具、取心钻头的设计、研制、销售以及陆地、海洋钻井取心技术服务；获得 API会标使用资格；多年来产品市场占有率一直稳居全国第一，利用川式取心工具的取心进尺超过全国取心进尺的80%；近年来开发的可视保形取心、定向取心、欠平衡取心、气体取心等特殊工艺取心及复杂地质条件取心技术居国内领先水平。具有岩心定向取心、深井密闭取心、定向井取心、水平井取心、欠平衡井取心、气体钻井取心、深井小井眼取心、极硬地层取心、破碎地层取心和松散软地层取心作业的丰富经验；具备同时施工12口井的作业能力。
超深井取心技术
在亚洲最深井塔深1井，通过取心工具和钻头的优选、参数优化以及技术措施的强化，该井取心进尺18.70m，平均取心收获率78.8%，取心深度达到8408m，刷新了我院在关基井(井深7151.40m，收获率61.3%）保持29年的全国最深井取心纪录。
气体钻井取心技术
随着气体钻井技术在四川地区的大量推广，气体钻井取心技术也得以不断地完善。包浅201井气体取心40.6m，平均岩心收获率达到94.2%，创造了国内气体钻取心最好纪录。
欠平衡井取心技术
欠平衡取心技术解决了于欠平衡作业液柱压力不能平衡地层压力影响岩心收获率的难题。2006年在岳2井和龙女1井实现了双筒欠平衡取心技术，其99.50%和99.86%的收获率充分证实了该技术的成熟性和实用性，大幅度地提高了钻井时效，大量节约钻井成本。
可视保形取心技术
可视保形取心技术防止破碎岩心位移破坏岩心原有位态，减少堵心和卡心现象，大大提高了岩心的分析价值，有利于提高对储层的物性研究。在哈萨克斯坦7001井应用该技术取心39m，收获率100%，为该地区油气发现提供了重要资料。
深井密闭取心技术
东河1-6-9井是目前国内密闭取心技术应用最深的井,作业井深达5839m，克服了高压差、高温和高含水技术难题，密闭取心进尺149.08m，平均收获率97.4%,平均密闭率92.27%，成功创造了密闭取心国内3项第一。
水平井取心技术
可通过井眼的最大曲率为48°/100M，在莲50井使用水平井取心技术在井斜角86°井段取心，收获率达到100%。
小井眼井下动力取心技术
井下动力钻进取心技术解决复杂超深井钻具长、柔性强、井易斜、钻头工作不平稳、地层破碎收获率低等问题。在大21井4 1/8”井眼使用井下动力取心技术，取心进尺22.22m，平均取心收获率99.4%，其中最高单筒进尺9.12m，平均机械钻速6m/h，比常规钻井取心提高300%。
岩心定向取心技术
岩心定向取心技术不仅能获得常规岩心资料，还能获得地层和裂缝的产状要素（倾角、倾向）。这些资料对研究油气结构，特别是研究裂缝性油气层裂缝分布规律，拟定合理的勘察开发方案具有重要意义。目前定向取心技术在50口井探井上使用，收获率在96％以上，定向成功率99.67％。
此外，在钻井液技术方面，国内首创高密度无粘土可降解钻井液成功应用，有效保护产层、避免了环境污染；为亚洲第一深井塔深1井提供全程钻井液技术服务，以高质量的钻井液体系确保了该井顺利钻达8408米完钻井深。在机械设计开发方面，自主研发的旋转防喷器，真空除气器，四相分离器，欠平衡专用节流管汇等气体钻井、欠平衡钻井核心装备研制成功，为我院装备技术的发展提供了有力的支撑。在井控技术培训方面，获IADC国际井控培训资质，已为全国各油田培训井控技术骨干3万余人次。
二、推动技术创新、促进企业发展的几点体会
随着勘探工作量的增加和各项技术的不断进步，目前我院的市场形势较好，几大主体技术单位都处于全速运转仍难满足市场需求的状态，企业的经济规模和效益得到显著提升，企业已从需要上级拨款维持的费用单位转变为向上级贡献利润的盈利单位，这在重组以前是不可想象的。回顾重组以来我院快速发展的历程，我们主要有以下几点体会。
（一）技术创新要把满足市场需求放在首位
市场需求是技术创新的出发点和归宿点，因此对于从事创新工作的科研单位，要摆正市场、技术和效益的关系，技术的价值只有在满足市场需求的过程中不断完善和提高。我院欠平衡钻井技术启动的头三年，市场对该技术的认识和信任度不足，能给你一口井做试验就很不错了，报酬低、工作量小、作业难度大，效益的确很差。但是我们始终把满足市场需求放在挣钱创收的前头，坚持低成本入市，在做大市场中做强技术，在做强技术中提高效益的思路，随着市场的逐渐扩大，市场需求在不断得到满足的同时不断调动起来，最终实现了市场、技术、效益三者的良性互动、共同发展。四川水平井技术曾因创造多项技术新指标而享誉全国，但新指标之后没有大产量，该技术叫好不叫座，一度发展停滞。近年来我们转变创新思路，把按设计准确中靶作为工作目标转变为最大限度提高储层钻遇率、增加井口产能为工作目标，开展地质导向储层跟踪等一系列新技术研究与实践，极大的满足了甲方增储上产的需求，使该项技术获得迅速发展，成为我院经济增长举足轻重的动力之一。
（二）技术创新要掌握技术发展主动权
掌握技术发展主动权，意味着必须注重自主研发。在启动欠平衡钻井技术研发之初我们就认定，依靠引进装备虽然也能发展技术并获得经济收益，但成本负担重，长远发展受制于人。只有自主研发，才能降低成本赢得市场，才能掌握技术发展的主动权。因此我们自行研制了拥有自主知识产权的旋转防喷器、不压井作业装置、真空除气器等全套欠平衡钻井专用装备，并在规格系列上实现了与国外产品的全面覆盖；在前人实践的基础上大胆探索、形成了各种介质欠平衡钻井、全过程欠平衡钻井工艺技术，并自主制定了技术标准和操作规程。前两年国外厂商停止向我国出售欠平衡钻井专用装备并没有对我们的技术发展造成任何影响，该技术反倒在这期间获得迅猛发展。如今四川油气田利用自主创新技术开展欠平衡钻井的应用井数已经连续三年超过川渝地区钻井总数的30%，达到发达国家的应用程度。
掌握技术发展主动权，必须注重持续创新。四川气体钻井技术从当初主要用于解决严重井漏，到后来用于发现和保护低压、低渗油气藏，到目前大量用于加快钻井速度，每一次应用领域的拓展，无不是不懈进取、持续创新带来的一系列突破的结果：气体钻井治漏机理研究的突破、储层安全钻井技术的突破、大尺寸井眼气体钻井携砂技术的突破、对付地层水的泡沫钻井技术的突破、空气锤使用寿命的突破、气体钻井后替浆保持井眼稳定技术的突破等等——不断的创新实践，推动着气体钻井技术一步步提高和完善。川式取心在成功开发常规取心工具的基础上，根据市场需求不断推出新品种，定向取心工具、小井眼取心工具、绳索式取心工具、不投球取心工具、密闭取心工具、可视保形取心工具、欠平衡取心工具、气体取心工具——源源不断的新产品、新技术，在不断满足市场新需求的同时，丰富了川式取心的技术手段，增强了川式取心的竞争力，确保了川式取心在国内的领先地位。
（三）技术创新重在营造良好的创新环境
技术创新是一个系统工程，一项技术突破往往是创新环境中观念、人才、管理、机制等多种因素共同作用的结果。过去相当长一段时间，我院作为一个费用型科研单位，长期以来，运行机制缺乏活力，人的思维方式和行为习惯相对比较被动，与市场的联系不够紧密，一些科研活动的成果要么不能准确反应市场需求，要么不能及时推广应用转化为生产力。04年专业化重组后，管理局要求我们从纯科研单位向以科技作支撑的工程技术服务企业转型。为适应新的定位，我们提出了“三个转变”的战略思路，即转变思维方式、转变管理方式、转变工作方式。从观念上变被动为主动，确立市场中心、自主发展；从制度上明确技术创新活动中的责权利，激励贴近现场技术创新，建设快出人才、快出成果的良好机制；从项目管理、生产指挥、基层建设、企业文化建设各个方面强化制度建设，引导和规范人的行为，有效整合各类资源。三年来的实践表明，优化创新环境是实现技术突破的根本保证。技术创新不仅仅是技术人员的事，也是管理人员、后勤支持人员乃至每一个普通工人的事，整个团队在新的机制下从思维方式到行为方式的转变，给技术创新和企业发展提供的能量是前所未有的：过去，对企业自求生存、自我发展缺乏信心，职工们更多考虑的是如何保证上级的拨款不要减少，“皇粮”不要“断炊”；现在，我们依靠技术优势赢得市场优势，年年超额完成管理局下达的经营指标，职工们更多考虑的是如何拿出更多新技术、赢得更多市场份额和经济效益。
（四）技术创新需要互助、共赢的市场支持
在近年来技术创新、自主发展过程中，从集团公司到管理局、西南油气田公司，从相关油气田到相关高校、院所、厂家，都给了我们很大的支持和帮助，我们也尽最大的努力、以尽可能好的工作成绩来回报他们的支持和帮助。我们认为，参与到一项技术设计研究、现场试验、推广应用的各个环节中来的，无论是甲方还是乙方，无论是管理机关、研究机构还是生产单位、服务单位，都是不同的市场主体，都有着各自不同的利益需求，只有互助才能共赢，只要互助就能共赢。因此我们在技术发展和市场开拓中，追求合理的经济效益，追求友好的市场界面，追求做大市场进而共享市场，让互助、共赢的市场环境成为事业发展的长久支撑。从近年我们研发、应用欠平衡/气体钻井技术的情况看，行业技术进步了，产业规模做大了，企业效益增加了，社会发展受益了，上级满意，甲方满意，合作方满意，我们自己当然也高兴，并且对这项技术未来的发展充满信心、充满希望。
三、下步技术发展方向
各位专家、各位同行，重组以来四川钻采院虽然发展较快，但要获得持续发展，在技术和装备研发、体制机制建设、队伍建设等方面仍面临一系列挑战，与在座各兄弟单位相比也还存在多方面的差距。目前最突出的问题是在快速发展中各路人才缺口较大，尤其是技术素质高、现场经验丰富、组织能力强的带队型人才十分紧缺；经营
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