中职模具专业教学改革浅谈

工作零件工作部分的有关设计计算内容采用的是借助实物教具，进行由浅入深、循序渐进的传统教学方法；对模具结构、工作原理、各类零件形状结构部分内容采用的是多媒体课件教学；而对模具装配、安装调整、使用这部分内容采用的是让步学生观看企业现场录像的教学方式。并增加了模具拆装、测绘部分内容。最后还通过布置作业的形式,让学生利用泡沫板制作一些典型模具，不仅使课堂变得生动有趣,又充分调动了学生的主观能动性，学习效果和自信心都有了显著的提高。
　　四、 加强师资队伍建设
　　要培养造就一大批高素质的新型劳动者，就需要有一支职业道德水平高、业务精通、专业技能过硬的师资队伍。注重加强师资力量及教师思想观念的转变，在现有师资达标的基础上，向更高层次发展。制订“双师型”教师标准及激励政策，鼓励教师进行各种形式的业务学习。加强校企联合、校校联合，聘用大型企业的专家、高级技师定期到校授课，形成一支适应形势发展的高素质教师队伍。
　　五、 校企合作办学，优势互补
　　走“产学合作教育”的道路，有效地打破了教育的自我封闭、脱离社会的局面，加强了对学生岗位适应能力和综合素质的培养，加快应用性人才培养的步伐。产学合作教育是学校与产业部门相互合作，展开双向服务，产业部门为学校提供现场教学和学生实习的基地，学校为产业部门优先培养学生，共同研究和攻克专业技术难关，实现优势互补、互惠互利、共同发展。我校汽车修理专业与上汽五菱建立了良好合作伙伴关系，就是一个成功的先例。企业为学生的实训提供了基地，同时，毕业生毕业后又可以为企业服务，由于实践环节的针对性强，实验设备完善，为学生提供了良好的教学环境和实践环境，使理论教学和实践教学互补的效果显著提高，毕业后能很快与企业接轨，适应多变的工作岗位。
　　六、 加强实习教学，全面提高学生的职业能力与创新能力
　　根据培养目标，加大实验、实习设施及校内实习基地建设资金的投入，或租用企业的闲置设备、场地，为实习教学提供一个良好的先决条件。模具专业实践能力的培养分两个阶段进行。第一阶段主要针对学生基本功的培养，要求学生完成一副冲裁模工作零件的设计，经教师审核后，全部采用钳工加工方法完成制作。第二阶段是综合能力的培养，主要从两个方面进行，一是设计能力的培养，要求学生必须完成三大典型零件（冲裁、弯曲、拉深）模具结构的设计；二是模具拆装加工、安装调试能力的培养，通过模具零件的加工、装配、拆装过程的训练，培养学生的动手能力，解决实际问题的能力。要求学生从零件的成形工艺分析入手，独立完成模具结构设计，用AutoCAD绘出模具总装图及各非标准件零件图，并制定出合理的零件制造工艺及模具装配工艺，经老师审核后，最后由学生亲自动手制作。对于非工作零件，要求学生用普通的车、铣、刨、磨等机床加工；对于要求较高的工作零件，则要求学生通过Mastercam软件预先造型并编制出数控加工程序或线切割加工程序，在我校数控加工中心进行加工；工件的热处理工序可以通过外涉完成。全部零件加工后，再对模具进行装配，然后试模，直到冲出合格的零件。只有经过系统、规范的实习训练，才能确保学生的职业能力、应变能力及创新能力的提高，使毕业生顺利地完成从学校到企业的过渡。

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