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加工中心的编程技巧和安全操作初探


    随着科技的发展和社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买数控机床,开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索,笔者将一些积累的经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。
    一、加工中心几个常用指令的编程技巧
    1、M00、M01、M02和M30的区别与联系
    学生在初学加工中心编程时,对以上几个M代码容易混淆,主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识,加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下:
    M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新按启动按钮后,再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)。
    M01为程序选择性暂停指令。程序执行时控制面板上“选择停止”键处于“ON”状态时此功能才能有效,否则该指令无效。执行后的效果与M00相同,常用于关键尺寸的检验或临时暂停。
    M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。
    M30为主程序结束指令。功能同M02,不同之处是,光标返回程序头位置,不管M30后是否还有其他程序段。
    2、刀具补偿参数地址D、H的应用
    在部分数控系统(如FAUNC)中,刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址,补偿号从1~20号,D为刀具半径补偿地址,补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。
    例如:G00G43H1Z60.0;
   G01G41D21X30.0Y45.0F150;
    3、G92与G54~G59的应用
    G54~G59是调用加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免。
    注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回到G92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故。所以,一定要慎用。
    4、暂停指令
    G04X_/P_ 是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。
    例如,G04 X2.0;或G04 X2000;   暂停2秒
  G04 P2000;
    但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的粗糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。
    例如,G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200P2000;
    钻孔(80.0,60.0)至孔底暂停2秒
    G82X80.0Y60.0Z-20.0R5.0F200X2.0;
    钻孔(2.0,60.0)至孔底不会暂停。
    5、同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。
    例如:G01G90Z30.0Z20.0F200;  执行的是Z20.0,Z轴直接到达Z20.0,而不是Z30.0。
    G01G00X30.0Y20.0F200;  执行的是G00(虽有F值,但也不执行G01)。
    但不同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。
    例如:G90G54G00X0Y0Z60.0;和G00G90G54X0Y0Z60.0;相同。
    6、程序段顺序号
    程序段顺序号,用地址N表示。一般数控装

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