选煤厂2005年二季度煤质工作标准化汇报材料

bsp;      商品煤（原煤、精煤、洗混煤、煤泥）采样率达100%。 2、              商品煤销售做到了质级相符。严格按照《煤炭送货办法》规定的五不准进行作业，加强了煤炭产品运销过程的煤质管理。做好售后服务工作，认真听取用户意见，发函、走访调查用户需求。成立了质量抽查小组，专门对洗煤车间和煤质科进行检查、考核。全厂实施名牌战略目标，加强工艺管理，严格洗煤操作和生产过程中的质量检查，保证精煤的灰分、水分、硫分等质量指标的完成。 3、              选煤厂的质量管理：在质量控制过程中，我厂一是掌握原煤的变化趋势，采取相应的技术措施和管理对策，在每天的调度会上，煤质科必须通报每天的矿井原煤质量。二是依据条件采取配煤入洗的措施，使原料煤质量稳定，从而保证煤质指标的完成。三是工序质量的管理：我厂加强了对筛分、破碎、重介、浮选、离心机和产品脱水的管理，并派专人保管好在线测灰仪的使用。建立了质量抵押金制度，加强了对出厂煤质量的管理，批批采样、点够量足、不漏车不漏点、及时准确提供化验数据。 4、              运销科做好清车堵漏工作，实行专人、专车负责制，车皮经值班人员验收后方可装车，防止外来杂物污染精煤。 四、         煤质计划的编制和管理 根据开采条件、煤层质量、地质构造、地面加工和用户的需求等因素综合考虑，我们编制了分煤层采掘平面图、采掘工作面衔接表、分工作面分煤层产量计划表、生产大样2#煤、4#煤、8#煤筛分浮沉试验资料、生产检查煤样分析结果、煤层煤样分析结果、历年商品煤实际完成情况。（详细见资料） 五、         采、制、化管理 1、为改善采、制、化工作环境，我科配合厂里在硬件方面做了大量的投入，对销煤组和试验组进行了装修，更换了筛分室，扩大了筛分室面积，另外，我们厂在煤质化验设备上也做了大量的投入，去年年底投入了34万元购进了5E-8S/A全自动测硫仪和5E-MAC红外线快速煤质分析仪，KERP-250×360型密封锤式破碎机、KERP-200×75双辊破碎机、101-4A电热鼓风干燥箱。采样、制样、化验也走上了科学化、规范化管理的轨道。并纳入到每月经济责任制考核。化验项目开展了全水分、空气干燥水、灰分、挥发分、全硫、发热量、真比重、粘结指数等项目。对采制化设备的维护，天平、控温仪表的校正，根据国家计量部门的规定，每半年鉴定一次。 2、              制样室、快浮室、化验室都建立了安全操作规程，安设了排油烟机、换气扇，对于易爆易燃的物品和剧毒化学试剂已单独存放并由专人登记保管。 六、         煤质资料管理有： 1、              矿井分煤层分析试验台帐及报表。 2、              商品煤月综合台帐。 3、              生产试验月综合筛分浮沉资料。 4、              矿井原煤队组检测台帐及旬报、月报资料。 5、              检测质量抽查台帐。 6、              洗煤生产日报及销售台帐和报表。 7、              日报、季报、年报。 对于以上资料，煤质科严格按照《记录控制程序》进行管理，各种台帐齐全，记录规范，在质量体系认证的内审和外审中，全部符合质量体系要求。 七、         毛煤质量管理： 为加强毛煤的质量管理，我们采取了以下三条措施，第一、根据各采掘工作面的实际情况，实行超灰扣产，降灰奖产。第二、实行采掘作业规程的会审制，确保作业规程里有提高煤质的措施。第三、实行井下综采工作面生产情况每日汇报制，使我厂生产心中有数。为保证措施的落实，煤质科几位领导轮流下井，与井下组一起监督检查，试验组不定期对入洗原煤做小浮选试验，对洗水做PH值和浓度测

《选煤厂2005年二季度煤质工作标准化汇报材料(第2页)》