机械加工工艺过程的组成

　　②机械加工工序卡片——大批量生产、中批关键件、小批关键工序

　　工序加工要求——细实线画工件外形（加工面用粗实线表示）

　　本工序尺寸及公差、表面粗糙度及其它技术要求

　　定位基准、夹压位置和方式

　　§3-3工艺尺寸链

　　一．工艺尺寸链的概念

　　1．尺寸链的定义——互相联系的，按一定顺序排列成的封闭尺寸图形

　　①封闭性——首尾相接

　　②工艺性——随工艺方案变化而变

　　2．工艺尺寸链的组成: 封闭环——最后自然形成的尺寸，A0

　　组成环——直接获得的尺寸

　　↘增环——该环增大，封闭环相应增大，

　　减环——该环增大，封闭环相应减小，

　　3．增、减环的判定方法——设封闭环为减环方向，沿减环方向绕尺寸链顺次画箭头，

　　即为各组成环方向

　　4．工艺尺寸链的建立

　　①封闭环的确定——间接得到

　　②组成环的查找——从定位面到加工面的尺寸——直接得到

　　二．工艺尺寸链计算的基本公式

　　1．封闭环基本尺寸=所有增环基本尺寸之和减去所有减环基本尺寸之和

　　2．封闭环上偏差=所有增环上偏差之和减去所有减环下偏差之和

　　3．封闭环下偏差=所有增环下偏差之和减去所有减环上偏差之和

　　4．封闭环公差=各组成环公差之和

　　三．工艺尺寸链的应用

　　1.基准不重合时工序尺寸及公差的确定

　　（1）测量基准与设计基准不重合时尺寸的换算

　　【例】尺寸 不便测量，改测量孔深A2 ，通过 （A1）间接

　　保证尺寸 （A0），求工序尺寸A2及偏差。

　　解:①画尺寸链

　　②封闭环A0= ， 增环A1= ， 减环A2

　　③计算封闭环基本尺寸： 10 = 50 - A2 ∴ A2=40

　　封闭环上偏差： 0 = 0 - EI2 ∴ EI2=0

　　封闭环下偏差： 0.36 = -0.17 - ES2 ∴ ES2=0.19

　　④验算封闭环公差 T0=0.36 ， T1+ T2 =0.17+0.19=0.36 计算正确

　　（2）定位基准与设计基准不重合时尺寸的换算

　　【例】A、B、C面已加工。以A面定位镗孔，求工序尺寸及偏差。

　　解:①画尺寸链

　　②封闭环A0=

　　增环A2= ，A3

　　减环A1=

　　③计算封闭环基本尺寸： 100 = 40 + A3 - 240 ， ∴ A3=300

　　封闭环上偏差： 0.15 = 0 + ES3 - 0 ， ∴ ES3=0.15

　　封闭环下偏差： -0.15 =-0.06+EI3 - 0.1 ， ∴ EI3=0.01

　　=300.08±0.07

　　④验算封闭环公差 T0=0.3 ， T1+ T2+ T3=0.10+0.06+0.14=0.30 计算正确 [ 此帖被luther021在2010-02-25 16:21重新编辑 ]

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